Optimitzación de áreas de trabajo empresa PPG Ibérica S.A.
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Realitzat a/ambPPG Ibérica S.A
Tipus de documentTreball Final de Grau
Data2021-06-21
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Abstract
La empresa PPG se trata de una compañía mundial de fabricación de pinturas, recubrimientos y materiales especializados. Concretamente en la planta de Laguna del Duero (Valladolid), PPG Ibérica S.A., fabrica revestimientos para clientes de automoción e industriales en general. Durante la estancia en la empresa, se ha fealizado el estudio de diferentes áreas de trabajo. Los análisis realizados se han basado en la toma de tiempos característicos de cada trabajo. En las diferentes áreas se han tomado los tiempos (mapeo), se han analizado y se han propuesto mejoras manteniendo o modificando la metodología actual. En primer lugar se ha estudiado la zona del Lavadero de Contenedores (N-10 y M-10B). El objetivo principal del servicio es la limpieza en detalle de los envases utilizados por PPG para la fabricación y el transporte de producto acabado a clientes además de la limpieza de todo el material correspondiente para la fabricación y la necesaria para los contenedores y cubas a limpiar. Los tiempos tomados han sido desde que se recoge el contenedor en M-10B para la limpieza manual hasta que se deja otra vez en la zona de limpios. Una vez analizados se han obtenido las medias de la limpieza manual por contenedor dependiendo del número de operarios. Después, se han propuesto mejoras manteniendo el sistema actual y se ha analizado como aumentaría o disminuiría la producción variando el número de operarios o el número de plataformas elevadoras. Finalmente, se ha analizado la nueva producción si se modifica el sistema actual a limpieza en línea continua. Se ha podido concluir que aumentando a 4 operarios y 4 plataformas la producción actual semanal se cubriría solo realizando los turnos de entre semana pero se debería instalar otra máquina Renzmann. En el caso de la limpieza en línea continua la producción aumentaría en promedio a 52 contenedores limpios por turno (37 más que actualmente). Después, se han analizado los trayectos de las carretillas por la planta. La misión principal del puesto de trabajo es la gestión de logística interna en PPG dando servicio y suministro a las naves de producción tanto en todo tipo de Materias Primas (material de fabricación, envases etc.) como de ordenación y coordinación de producto acabado. Los tiempos tomados son de Trayectos Totales que son desde que se deja una carga (inicia cronómetro) hasta que se deja la siguiente (finaliza cronómetro). Analizando estos tiempos se ha concluido que el tiempo sin carga es demasiado elevado (43% por operario por turno). También se ha analizado el tránsito de las distintas calles de la planta mediante diagramas espagueti y se han propuesto mejoras como la separación de tareas y la asignación de naves. Otra mejora propuesta ha sido el contacto mediante plataforma entre operarios de las carretillas y naves
MatèriesBusiness logistics -- Administration, Assembly-line methods -- Evaluation, Logística (Indústria) -- Administració, Treball en cadena -- Avaluació
TitulacióGRAU EN ENGINYERIA EN TECNOLOGIES INDUSTRIALS (Pla 2010)
Fitxers | Descripció | Mida | Format | Visualitza |
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