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dc.contributorDelgado Prieto, Miquel
dc.contributor.authorPumares Cerezo, Jesús
dc.contributor.otherUniversitat Politècnica de Catalunya. Departament d'Enginyeria Electrònica
dc.date.accessioned2019-11-27T11:21:47Z
dc.date.available2019-11-27T11:21:47Z
dc.date.issued2019-07-11
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/2117/173129
dc.description.abstractEste documento de proyecto final de grado contiene los resultados de las etapas de estudio, diseño, desarrollo y validación llevadas a cabo para la actualización de un proceso industrial basado en un automatismo clásico1. El objetivo principal es obtener un sistema moderno, alineado con los conceptos propios de Industria 4.0, que además de automatizar el proceso, permita la digitalización de diversos parámetros e indicadores clave, su registro en nube para eventuales consideraciones en modelos digitales del proceso, y la interacción hombre-máquina remota. Además, el documento incluye una valoración general de diversas posibilidades que ofrece el registro de un proceso y sus ventajas e inconvenientes. El proceso para la elaboración de este estudio se divide en las siguientes etapas: 1. El estudio de la celda automatizada disponible, sus prestaciones y dispositivos. 2. Los diseños de: - La ampliación de la infraestructura de comunicaciones, el programa encargado de la gestión de los flujos de datos y del de registro en base de datos. - El programa encargado de mostrar de manera interactiva y gráfica algunos KPI2 y parámetros de funcionamiento digitalizados. - La pantalla de gestión y control del automatismo HMI3. - La ampliación del programa autómata inicialmente disponible para implementar las funcionalidades avanzadas definidas. 3. La elección de equipos que intervienen en la nueva configuración. 4. La instalación y configuración de parte de los equipos que intervienen en la nueva configuración. 5. Y para acabar, la puesta en marcha y la evaluación del trabajo para obtener las conclusiones. El resultado del estudio y su implementación es la obtención de un sistema que permite: 1. Gestionar remotamente la velocidad de producción, y en consecuencia regular los consumos, desde una pantalla HMI. Estas funcionalidades avanzadas son fácilmente ampliables. 2. Consultar los datos de todos los KPI y parámetros registrados desde cualquier dispositivo conectado a internet. Estos indicadores y parámetros ofrecen multitud de opciones de gestión e información.
dc.language.isospa
dc.publisherUniversitat Politècnica de Catalunya
dc.subjectÀrees temàtiques de la UPC::Informàtica::Automàtica i control
dc.subject.lcshAutomatic control
dc.subject.lcshElectronic data processing
dc.subject.otherArquitectura de comunicaciones
dc.subject.otherIndustria 4.0
dc.subject.otherAutomatización
dc.subject.otherRegistro de datos
dc.subject.otherBase de datos
dc.subject.otherMotorización remota
dc.subject.otherControl remoto
dc.subject.otherInternet de las 'cosas'
dc.subject.otherVisualización gráfica de datos
dc.titleEstudio y automatización de una aplicación industrial basada en el transporte y la gestión de piezas
dc.typeBachelor thesis
dc.subject.lemacControl automàtic
dc.subject.lemacInformàtica
dc.identifier.slugPRISMA-144143
dc.rights.accessOpen Access
dc.date.updated2019-10-14T09:06:26Z
dc.audience.educationlevelGrau
dc.audience.mediatorEscola Superior d'Enginyeries Industrial, Aeroespacial i Audiovisual de Terrassa
dc.audience.degreeGRAU EN ENGINYERIA ELÈCTRICA (Pla 2009)


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