Optimización ergonómica del proceso de conexiones estériles de pools de plaquetas

Abstract

Se trata de un proyecto realizado en colaboración con el Banc de Sang i Teixits para la mejora de uno de los procesos llevados a cabo durante la gestión de los componentes derivados de la sangre. Para la obtención de un pool de plaquetas es necesario realizar, en la mayoría de los casos, 5 conexiones estériles entre tubos para mezclar las plaquetas procedentes de diversas unidades de sangre total en una única bolsa junto con una solución conservante. Actualmente, el BST dispone de 4 máquinas conectoras encargadas de llevar a cabo esta tarea. Las máquinas están colocadas en línea con una distancia de 1,4 metros entre la primera y la cuarta máquina de manera que el operario debe caminar de una máquina a la siguiente para ir iniciando las conexiones. El proyecto consiste en el diseño de una máquina que permita al operario realizar el mismo trabajo sin la necesidad de desplazarse continuamente. Para ello, se diseñará un mecanismo capaz de mover las 4 máquinas permitiendo al operario trabajar sentado. Además de reducir la distancia recorrida por el operario se conseguirá agilizar el proceso de obtención del pool, lo que se traducirá en una incremento de la producción de pools / hora. Esta mejora permitirá reducir el número de horas necesarias para cumplir con la demanda diaria de pools. La máquina consistirá en una mesa rotativa indexada de 4 posiciones. El conjunto estará formado por una plataforma circular en la cual se fijarán las 4 máquinas conectoras y será accionada mediante un plato indexado y un motorreductor. Durante la fase de diseño se tendrá en cuenta la ergonomía del usuario en todo momento, adaptando las medidas de la mesa y la altura del plano de trabajo con el objetivo de facilitar el trabajo y acomodar al operario. También se determinarán los elementos necesarios para garantizar la seguridad y minimizar los riesgos laborales. El diseño y cálculo de las propiedades físicas de cada uno de los elementos que conforman la mesa rotativa se ha realizado mediante el software de modelado en 3D SolidWorks. En el anexo se incluyen los planos y fichas técnicas de los componentes principales de la máquina. Finalmente, se analizará el impacto ambiental derivado de la fabricación y funcionamiento de la máquina además de calcular el coste aproximado del proyecto y el tiempo de retorno de la inversión.