Projet ATI : Halle des matériaux

Abstract

Le Projet halle des matériaux est un projet qui a été créé cette année spécialement pour mettre en place une procédure qualité au sein de celle-ci dans le but in fine de mettre aux normes la machine de Traction MTS 10/M ainsi que la machine de Dureté REICHERTER 250 UV. La mise aux normes attendue par les encadrants est, en fait, la création d'un dossier qualité regroupement les documents nécessaires à l'obtention de l'accréditation. Dans le cas de la Halle des Matériaux, nous pouvions viser deux niveaux d'accréditations plus ou moins exigeants. En effet, l'accréditation délivrée par un laboratoire agréé est régis par des Normes d’exigence qui établissent la qualité à respecter. A l'inverse, une norme technique définit les critères à respecter dans le cadre d'une manipulation par exemple. Ainsi, les 2 Normes d'exigences auxquelles nous étions confrontés étaient la ISO 9001 et la ISO 17025, cette dernière étant certifiée COFRAC (COmité FRançais d'ACcréditations) elle est beaucoup plus contraignante. Nous avions commencé par viser l’accréditation selon la norme ISO 17025, cependant nous nous sommes rendu compte que les élèves de l’école ne pourraient plus manipuler en TP et donc nous nous sommes redirigés vers la norme ISO 9001. Nous avons fait le choix de scinder le groupe en deux pour se consacrer d'un côté sur la machine de traction et de l'autre sur la machine de dureté. Après avoir analysé les normes, nous nous sommes intéressés à l’état des machines. Nous avons ainsi, au cours de ce projet, créé la fiche de vie de chaque machine qui recense toutes les interventions qu'ont subi ces dernières. Nous avons effectué un périmètre sur les machines ainsi que sur de tous les appareils servants lors des manipulations (ex : extensomètres, pied à coulisse). Le périmètre est un document qui décrit avec précision tout ce que l'objet peut faire, dans quelles conditions et quelles sont ses limites. Nous avons également mis en place les procédures de manipulations à respecter lors des essais réalisés dans le cadre d'une utilisation normalisée pour chaque machine. S'en est suivi les rapports d'essais. Au niveau de la machine de traction, la Halle des Matériaux possède un extensomètre vidéo que nous avons cherché à intégrer dans nos travaux. Nous avons donc dû ajouter les informations concernant cette méthode d’acquisition de résultat dans la procédure de manipulation. Concernant la machine de dureté, une étude a montré qu'il était indispensable de changer les pénétrateurs pour l'obtention d'une accréditation. Des devis ont ainsi été demandés auprès de différents établissements pour l’achat de nouveaux pénétrateurs de même que pour l'obtention de certificats d'étalonnage. A ce jour, nous sommes en possession de devis pour l’étalonnage de chaque machine, l’achat d’un pénétrateur et d’une calle étalon HV5 pour la machine de dureté et d’un capteur de force 5kN pour la machine de traction. Les décisions prises par rapport à ces devis se trouvent dans le compte-rendu de la réunion du 18.04.2014. Les procédures terminées, nous avons pu les tester pour les rendre les plus compréhensibles possibles. Il reste bien évidement des documents à intégrer dans notre dossier qualité tel que les calculs d'incertitudes sur les résultats proposés après un test, ainsi que tous les documents administratifs. Ce qui fait frein aujourd'hui à toute progression du dossier est l'obtention des certificats d'étalonnages sur chaque machine qui certifierait la qualité et le bon fonctionnement de celles-ci.