En el presente trabajo se analiza el proceso de picking del centro logístico de la empresa
Schneider Electric en España, empresa dedicada principalmente a la industria pesada y
eléctrica, siendo especialista global en gestión de la energía mediante la oferta de soluciones
integrales para diferentes segmentos del mercado.
Para el enfoque del análisis ha sido considerada la carga del trabajo en el centro logístico
basada en los resultados de productividad del año 2014, los cuales muestran que al menos un
65% de las picadas mensuales del almacén corresponden a picking de detalle.
El trabajo muestra con detalle los principales subprocesos del área de picking del centro
logístico ubicado en St. Boi de Llobregat, estos subprocesos son el picking trip, la verificación, y
el reaprovisionamiento. Una vez descritos los subprocesos mencionados, se realiza un análisis
crítico basado en los resultados de productividad y calidad, lo cual permite exponer
oportunidades de mejora con el fin de incrementar la productividad del centro, ya sea por
aumento del número de picadas diarias realizadas en el almacén o por reducción de costes
derivados de cumplir con la misma carga de trabajo pero con menos personal.
Finalmente se realizan las propuestas de mejora y se muestran las expectativas de resultados
con su implementación, estos resultados son valorados económicamente determinando la
justificación de la inversión requerida en cada caso.
El trabajo realizado corresponde a un proyecto técnico que no produce ningún tipo de
alteración al medio ambiente por lo tanto el impacto ambiental se ha evaluado como
inexistente.
Es importante indicar que se ha cuidado no afectar las metodologías estándar definidas por
Schneider Electric para todos sus centros, existiendo mejoras que sin necesidad de requerir una
gran inversión, favorecen el desempeño de estos centros logísticos.
