El objectiu d’aquest projecte de monitorització del bloc de laminació de la empresa Celsa Barcelona es analitzar el bloc per a conèixer el seu funcionament i estudiar les averies que han afectat en gran mesura la utilització de la planta. Mitjançant el us de sensor, es busca augmentar la utilització del bloc Demag fins a un 77,12% i disminuir les parades imprevistes degudes a averies. La justificació d’aquest projecta es basa en la necessitat de maximitzar els beneficis de la empresa i reduir el numero de stock al mínim possible, en un context de augment dels preus de la energia i de la matèria prima. En la memòria i annexes es detallen els mètodes utilitzats per al anàlisis de les senyals de vibracions, incloent la definició de conceptes clau com, freqüència màxima, línies de resolució, les unitats i el temps de estabilització. També s’introdueix el concepte de freqüències forcades i ressonància, i s’explica com es poden utilitzar per a relacionar els pics específics al espectre amb components particulars de la maquina i les seves falles mecàniques.
El objetivo de este proyecto de monitorización de línea acabadora en la empresa Celsa Barcelona es analizar el bloque de laminación para conocer su funcionamiento y estudiar las averías que han afectado en mayor medida la utilización de la planta. A través del uso de sensores, se busca aumentar la utilización del bloque Demag hasta un 77,12% y disminuir las paradas imprevistas debidas a averías. La justificación de este proyecto se basa en la necesidad de maximizar los beneficios de la empresa y reducir el stockaje al mínimo posible, en un contexto de aumento de los precios de la energía y la materia prima. En la memoria y anexos se detallan los métodos utilizados para el análisis de las señales de vibración, incluyendo la definición de conceptos clave como la frecuencia máxima, las líneas de resolución, las unidades y el tiempo de estabilización. También se introduce el concepto de frecuencias forzadas y resonancia, y se explica cómo se pueden utilizar para relacionar picos específicos en el espectro con componentes particulares de la máquina y fallas mecánicas en particular.
The objective of this finishing line monitoring project at the Celsa Barcelona company is to analyze the rolling block to find out its performance and to study the faults that have affected THE MOST the use of the plant. Through the use of sensors, the objective is to increase the use of the Demag block up to 77.12% and to reduce unforeseen stops due to breakdowns. The justification for this project is based on the need to maximize the company's benefits and reduce stocks to the minimum, in a context of rising both energy and raw material prices. The memory and annexes detail the methods used for the analysis of vibration signals, including the definition of key concepts such as maximum frequency, resolution lines, units and stabilization time. The concepts of forcing frequencies and resonance are also introduced. Also, this project explains how these can be used to relate specific peaks in the spectrum to particular machine components and particular mechanical failures.
