Digitalització d'un taller de fabricació mecànica

Abstract

El temps és el recurs més important per a la industria manufacturera a dia d’avui. D’aquesta manera, qualsevol millora en el temps d’activitat d’una màquina es tant important com la reducció de temps de cicle, en especial per a projectes amb baix volum de producció. En aquest sentit, Tallers Gil-Bo va decidir digitalitzar un dels processos més llargs en mecanitzat, la preparació i mecanitzat de primera peça per a productes nous. Augmentant la fiabilitat i l'efectivitat global de l'equip (OEE per les seves sigles en anglès) de les màquines, ens esforcem per aconseguir un avantatge sobre la competència. A principis de 2020 em van oferir el paper de lideratge en aquest procés de digitalització mitjançant la implementació del programari NCSIMUL d'Hexagon i la coordinació entre tots els agents implicats. Això implicava treballar amb proveïdors de software, constructors de màquines, proveïdors d'eines i accessoris i operadors de màquines per garantir un nivell de fiabilitat en els processos que permetés un mecanitzat digital real. Aquest projecte desenvoluparà el procés que vaig dur a terme per posar en funcionament NCSIMUL i TMS a partir del maig de 2020 des del principi, quan vàrem establir els nostres objectius fins a l'estat actual amb un anàlisi dels resultats i dels projectes futurs que s'han fet possibles gràcies a aquesta digitalització.

El recurso más importante en la industria manufacturera es el tiempo. Por tanto, cualquier mejora en el tiempo de actividad de la máquina es tan valiosa como la reducción de los tiempos de ciclo, en especial para los proyectos de baja producción. Por este motivo, Tallers Gil-Bo decidió digitalizar uno de los procesos que más tiempo consume en el cómputo global: la preparación y mecanizado de primeras piezas para nuevos programas. Al aumentar la fiabilidad y la eficacia global de equipos (OEE por sus siglas en inglés) para las máquinas, pretendemos lograr una ventaja sobre la competencia. A principios de 2020 me ofrecieron liderar este proceso de digitalización a través de la implementación del software NCSIMUL de Hexagon y la coordinación entre todos los agentes involucrados. Esto implicó trabajar con proveedores de software, fabricantes de máquinas, proveedores de herramientas y accesorios y operadores de máquinas para garantizar un nivel de confiabilidad en los procesos que permitiría un mecanizado digital real. Este proyecto desarrollará el proceso que emprendí para poner en funcionamiento NCSIMUL y TMS a partir de mayo de 2020 desde el principio cuando establecimos nuestras metas hasta el estado actual. Con un análisis de los resultados y los proyectos futuros que se han hecho posibles gracias a esta digitalización.

In the manufacturing industry time is the most valuable commodity of all. This means that any improvement on machine uptime is as valuable as reducing cycle times but much harder to accomplish in low production projects. In this regard Tallers Gil-Bo decided to digitalize one of the most time-consuming processes in machining, the set-up and first piece machining for new parts. By increasing reliability and Overall Equipment Effectiveness (OEE) for the machines we strive to achieve an advantage over the competition. In early 2020 I was offered the leading role in this digitalization process through the implementation of Hexagon’s software NCSIMUL, and the coordination between all agents involved. This involved working with software providers, machine builders, Tool and fixturing suppliers and machine operators to ensure a level of reliability in the processes that would allow for real digital machining. This project will develop the process I undertook to bring NCSIMUL and TMS to working order starting on may 2020 from the beginning when we set our goals to the current state. With an analysis of the results and the future projects that have become possible thanks to this digitalization.