Reducción del tiempo de cambio entre órdenes de producción mediante la aplicación de la técnica SMED
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hdl:2117/371645
Tutor / directorIlzarbe Izquierdo, Laura
Tipus de documentProjecte Final de Màster Oficial
Data2022-07-28
Condicions d'accésAccés restringit per decisió de l'autor
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Abstract
La mayoría de las empresas persiguen un objetivo común, incrementar sus beneficios. Para lograrlo se enfocan en dos direcciones; aumentar ingresos o reducir costes. Para obtener más ingresos existen varias opciones como conseguir más ventas, más clientes, vender más caro, entre otras. Hoy en día, en un mercado tan competitivo, incierto e inestable, en ocasiones, esta labor no es nada sencilla para los equipos de comercial y marketing, y no se obtienen resultados significativos a corto plazo. Las empresas acaban invirtiendo grandes cantidades de dinero destinadas a este fin. Por otro lado, para reducir costes existen varias alternativas. Una de ellas consiste en mejorar la eficiencia de los procesos. Para poder medir la eficiencia, muchas empresas del sector industrial utilizan un indicador llamado OEE (Overall Equipment Effectiveness). La pregunta siguiente sería; ¿cómo podemos mejorar la OEE? Existen varias opciones como reducir los tiempos de avería, los tiempos de arranque de máquina, los tiempos de cambio de orden, las esperas, las perdidas de velocidad, los micro-paros o los defectos de calidad. El presente proyecto se centra en los tiempos de cambio, ya que es un evento que ocurre, en muchas empresas, todos los días, varias veces al día. Y cada vez más, el mercado obliga a las empresas a fabricar lotes más pequeños y más diversidad de productos. Por lo tanto, cambiar más veces. Este proyecto es un caso real llevado a cabo en una empresa farmacéutica española que quiere mejorar la OEE de una de sus secciones productivas para, como en muchas empresas, reducir costes. El objetivo del proyecto es reducir el tiempo de cambio de una de sus líneas de producción al 50%, dado que es el factor que más degrada la OEE de esa línea. Se utiliza el método SMED como herramienta para poder dar solución a este problema. Tras cuatro meses de trabajo se consigue reducir el tiempo de cambio un 86%, de 46,5 minutos a 6,7 minutos. Esto provoca un incremento de la OEE de 17 puntos. Y el aumento de la OEE se traduce en un ahorro de 809 horas de operario por semestre, lo que supone un ahorro en costes de 20.225 euros por semestre. Este incremento en la OEE ha generado, también, una mejora en el plazo de entrega de producción de un 30%. Reducir costes de producción significa que la empresa dispone de más dinero para invertir en nuevas tecnologías, nuevas plantas productivas, recuperar productos propios que habían sido subcontratados, fabricar productos a terceros, o expandir su mercado consiguiendo más clientes y más ventas. Este hecho genera más empleo, más puestos de trabajo y de más calidad. Aquellas empresas que no trabajan en ser eficientes en sus procesos productivos pueden dejar de ser competitivas, perder cuota de mercado, ser desplazadas por otros competidores, teniendo el riesgo de no obtener beneficios o incluso desaparecer.
MatèriesBusiness logistics, Manufacturing processes, SMED (Sistema), Logística (Indústria), Fabricació
TitulacióMÀSTER UNIVERSITARI EN ENGINYERIA D'ORGANITZACIÓ (Pla 2012)
Fitxers | Descripció | Mida | Format | Visualitza |
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