3D-Printed Co/YSZ catalyst for H2 production
View/Open
Final report GUILLAUMEKIEFER.pdf (7,205Mb) (Restricted access)
Request copy
Què és aquest botó?
Aquest botó permet demanar una còpia d'un document restringit a l'autor. Es mostra quan:
- Disposem del correu electrònic de l'autor
- El document té una mida inferior a 20 Mb
- Es tracta d'un document d'accés restringit per decisió de l'autor o d'un document d'accés restringit per política de l'editorial
Cita com:
hdl:2117/367149
Author's e-mailgui.kie
orange.fr

Document typeMaster thesis
Date2022-02-14
Rights accessRestricted access - author's decision
All rights reserved. This work is protected by the corresponding intellectual and industrial
property rights. Without prejudice to any existing legal exemptions, reproduction, distribution, public
communication or transformation of this work are prohibited without permission of the copyright holder
Abstract
3D printing is a constantly improving manufacturing technique. Due to its improvement, more and
more possibilities are offered to us. Starting with impression of polymers, the multitude of possibilities
is now vast, and the quality of printing is always enhancing. 3D printing of ceramics is a booming sector,
due to its versatility in the manufacture of complex geometries in one step, which can reduce both the
manufacturing time and costs. It is particularly interesting for the processing of new monolithic
catalysts, more efficient than the current ones to produce hydrogen. In this context, Yttria-stabilized
Zirconia (YSZ) is an interesting ceramic material for 3D printing of functional devices, as it is commonly
used in a lot of technological sectors, due to its high working temperature range, mechanical strength,
biocompatibility, and corrosion resistance. Therefore, it is used in multiple sectors such as biomedical,
energy, aerospace and electronics.
In this master’s project, the objective is to develop new 3D-printed Co/YSZ catalysts with complex
geometry to enhance the catalytic performance for the hydrogen production from ethanol steam
reforming. Catalysts are fabricated using YSZ with the addition of cobalt as an active phase. Two main
parts are developed in the present project. In the first, we focus on the manufacturing of samples with
the robocasting method. This method consists of the extrusion of a paste deposited on a plane support
to create the desired product. The second part of the project is the determination of the catalytic
properties of the printed monoliths. Concerning the manufacturing, the devices were printed with YSZ
powder, and the composition of pastes was optimized to increase their printability and the stability of
the samples during the manufacturing process. The Cobalt was introduced as a cobalt salt. Among
transition metal catalysts, cobalt presents high activity for steam reforming of ethanol and is cheaper
than other catalysts usually used such as palladium, ruthenium, platinum. Suitable monolithic catalysts
were achieved after optimizing the water content in the formulation of pastes, and the printing
parameters such as printing speed, extrusion velocity, or layer height. After that, the evaluation of the
catalytic performance forthe ethanol steam reforming as a function of the Co/YSZ ratio and calcination
temperature was carried out. Finally, the catalyst characterization was performed using different
techniques such as Raman spectrometry, X-ray diffraction and Archimedes density. La impresión 3D es una técnica de fabricación en constante mejora. Debido a su mejora, cada vez se
nos ofrece más posibilidades. Comenzando con la impresión de plásticos, la multitud de posibilidades
ahora es enorme y la calidad de la impresión siempre mejora. La impresión 3D de cerámica es un sector
en auge, debido a su versatilidad en la fabricación de geometrías complejas en un solo paso, lo que
puede reducir tanto el tiempo como los costes de fabricación. Es especialmente interesante para el
procesamiento de nuevos catalizadores monolíticos, más eficientes que los actuales para producir
hidrógeno. En este contexto, la circona estabilizada con itria (YSZ) es un material cerámico interesante
para la impresión 3D de dispositivos funcionales, ya que se usa comúnmente en muchos sectores
tecnológicos, debido a su alto rango de temperatura de trabajo, resistencia mecánica y a la corrosión,
y buena biocompatibilidad. Así pues, se utiliza en múltiples sectores como el biomédico, energético,
aeroespacial y electrónico.
En este proyecto de máster, el objetivo es desarrollar nuevos catalizadores Co/YSZ impresos en 3D con
geometría compleja para mejorar el rendimiento catalítico para la producción de hidrógeno a partir
del reformado de etanol con vapor de agua. Los catalizadores se han fabricado utilizando YSZ con la
adición de cobalto como fase activa. El presente Proyecto se ha desarrollado en dos partes principales.
La primera se centramos en la fabricación de muestras con el método de robocasting. Este método
consiste en la extrusión de una pasta depositada sobre un soporte plano para fabricar el producto
deseado. La segunda parte del proyecto está focalizado en la determinación de las propiedades
catalíticas de los monolitos impresos. En cuanto a la fabricación, los dispositivos se imprimieron con
polvo YSZ y se optimizó la composición de las pastas para aumentar su imprimibilidad y la estabilidad
de las muestras durante el proceso de fabricación. El cobalto se añadió como una sal de cobalto. Entre
los catalizadores de metales de transición, el cobalto presenta una alta actividad para el reformado de
etanol con vapor de agua y es más económico que otros catalizadores habitualmente utilizados como
el paladio, rutenio, platino. Se ha logrado fabricar monolitos adecuados, después de optimizar el
contenido de agua en la formulación de pastas y los parámetros de impresión como la velocidad de
impresión, la velocidad de extrusión o la altura de la capa. Posteriormente, se ha realizado la evaluación
del rendimiento catalítico para el reformado de etanol con vapor de agua en función de la relación
Co/YSZ y la temperatura de calcinación. Finalmente, se ha realizado la caracterización del catalizador
utilizando diferentes técnicas como espectrometría Raman, difracción de rayos X y densidad mediante
el método de Arquímedes. La impressió 3D és una tècnica de fabricació en constant millora. A causa de la seva millora, cada cop
se'ns ofereixen més possibilitats. Començant per la impressió de polímers, ara la multitud de
possibilitats és àmplia i la qualitat de la impressió està millorant. La impressió 3D de ceràmica és un
sector en expansió, per la seva versatilitat en la fabricació de geometries complexes en un sol pas, que
pot reduir tant el temps com els costos de fabricació. És especialment interessant per al processament
de nous catalitzadors monolítics, més eficients que els actuals per produir hidrogen. En aquest context,
la zirconia estabilitzada amb ittria (YSZ) és un material ceràmic interessant per a la impressió 3D de
dispositius funcionals, ja que s'utilitza habitualment en molts sectors tecnològics, a causa del seu alt
rang de temperatura de treball, resistència mecànica, biocompatibilitat i resistència a la corrosió. Per
tant, s'utilitza en múltiples sectors com el biomèdic, energètic, aeroespacial i electrònic.
En aquest projecte de màster, l'objectiu és desenvolupar nous catalitzadors de Co/YSZ impresos en 3D
amb geometria complexa per millorar el rendiment catalític per a la producció d'hidrogen a partir del
reformat d'etanol amb vapor d’aigua. Els catalitzadors es fabriquen utilitzant YSZ amb l'addició de
cobalt com a fase activa. El present projecte es desenvolupa en dues parts. A la primera, ens centrem
en la fabricació de mostres amb el mètode de robocasting. Aquest mètode consisteix en l'extrusió
d'una pasta dipositada sobre un suport pla per fabricar el producte desitjat. La segona part del projecte
es centra en la determinació de les propietats catalítiques dels monòlits impresos. Pel que fa a la
fabricació, els dispositius es van imprimir amb pols de YSZ i es va optimitzar la composició de les pastes
per augmentar la seva imprimibilitat i l'estabilitat de les mostres durant el procés de fabricació. El
cobalt es va introduir com una sal de cobalt. Entre els catalitzadors de metalls de transició, el cobalt
presenta una alta activitat per al reformat d'etanol amb vapor d’aigua i és més econòmic que altres
catalitzadors que s'utilitzen habitualment com el pal·ladi, el ruteni, el platí. Es van aconseguir
catalitzadors monolítics adequats després d'optimitzar el contingut d'aigua en la formulació de pastes
i els paràmetres d'impressió com ara la velocitat d'impressió, la velocitat d'extrusió o l'alçada de la
capa. Després, es va realitzar l'avaluació del rendiment catalític per al reformat d'etanol amb vapor
d’aigua en funció de la relació Co/YSZ i la temperatura de calcinació. Finalment, la caracterització del
catalitzador es va realitzar mitjançant diferents tècniques com l'espectrometria Raman, la difracció de
raigs X i la densitat pel mètode d’Arquimedes.
DegreeMOBILITAT INCOMING
Files | Description | Size | Format | View |
---|---|---|---|---|
Final report GUILLAUMEKIEFER.pdf![]() | 7,205Mb | Restricted access |