La esperanza de vida del ser humano ha aumentado considerablemente a lo largo de los años y esto
requiere del aumento en la durabilidad de los materiales implantables con el fin de sustituirlos el
menor número de veces posibles a lo largo de la vida del individuo. Esto motiva una línea de
investigación científica basada en el proceso de recubrir el titanio utilizado para prótesis de cadera e
implantes dentales con hidroxiapatita, el material que forma la parte mineral del hueso.
En esta línea se basa el siguiente TFG con el objetivo de modificar superficialmente una lámina de Ti6Al-7Nb con el fin de inducir rugosidad sobre la misma. Esta modificación superficial se lleva a cabo
mediante dos técnicas diferentes, una técnica mecánica (desbaste) y otra térmica (ablación láser).
Posteriormente, se recubre dicha superficie mediante la tecnología de deposición térmica por plasma
atmosférico y posteriormente se caracteriza microestructuralmente y se ensaya el conjunto
recubrimiento/sustrato con el fin de conocer qué sustrato proporciona una mayor resistencia a la
adherencia.
Este proceso permite llegar a la conclusión, de que es necesaria una rugosidad de alrededor de 60 µm
para poder conseguir unos resultados aceptables.
L'esperança de vida de l'ésser humà ha augmentat considerablement al llarg dels anys i això requereix
de l'augment en la durabilitat dels materials implantables amb la finalitat de substituir-los el menor
nombre de vegades possibles al llarg de la vida de l'individu. Això motiva una línia de recerca científica
basada en el procés de recobrir el titani utilitzat per a pròtesi de maluc i implants dentals
amb hidroxiapatita, el material que forma la part mineral de l'os.
En aquesta línia es basa el següent TFG amb l'objectiu de modificar superficialment una làmina de Ti6Al-*7Nb amb la finalitat d'induir rugositat sobre aquesta. Aquesta modificació superficial es duu a
terme mitjançant dues tècniques diferents, una tècnica mecànica (desbastament) i una altra tèrmica
(ablació làser).
Posteriorment, es recobreix aquesta superfície mitjançant la tecnologia de deposició tèrmica per
plasma atmosfèric i posteriorment es caracteritza microestructuralment i s'assaja el conjunt
recobriment/substrat amb la finalitat de conèixer quin substrat proporciona una major resistència a
l'adherència.
Aquest procés permet arribar a la conclusió, que és necessària una rugositat al voltant de 60 µm per a
poder aconseguir uns resultats acceptables.
Human life expectancy has increased considerably over the years and this requires an increase in the
durability of implantable materials in order to replace them as few times as possible throughout the
individual's life. This motivates a line of scientific research based on the process of coating the titanium
used for hip prostheses and dental implants with hydroxyapatite, the material that forms the mineral
part of bone.
The following TFG is based on this line with the aim of superficially modifying a Ti-6Al-7Nb sheet in
order to induce roughness on it. This surface modification is carried out using two different techniques,
a mechanical technique (grinding) and a thermal technique (laser ablation).
Subsequently, said surface is coated using atmospheric plasma thermal deposition technology and
subsequently it is microstructurally characterized and the coating/substrate assembly is tested in order
to know which substrate provides greater resistance to adhesion.
This process allows us to reach the conclusion that a roughness of around 60 µm is necessary to achieve
acceptable results.
