Implementació del Lean Manufacturing a una empresa d'envasos d'alumini
Visualitza/Obre
mem-ria.pdf (2,758Mb) (Accés restringit)
annex.pdf (1,616Mb) (Accés restringit)
Estadístiques de LA Referencia / Recolecta
Inclou dades d'ús des de 2022
Cita com:
hdl:2117/332668
Tipus de documentProjecte Final de Màster Oficial
Data2020-07-31
Condicions d'accésAccés restringit per decisió de l'autor
Tots els drets reservats. Aquesta obra està protegida pels drets de propietat intel·lectual i
industrial corresponents. Sense perjudici de les exempcions legals existents, queda prohibida la seva
reproducció, distribució, comunicació pública o transformació sense l'autorització del titular dels drets
Abstract
Aquest treball de final de màster consisteix en l’estudi de la productivitat d’una línia de producció d’envasos d’alumini, emprant com a indicador principal l’OEE i fent especial incís en aquells aspectes que fan reduir l’eficiència d’aquesta. L’estudi té com a principal objectiu detectar i solucionar possibles malbarataments, tant materials com humans, amb la finalitat d’optimitzar la producció. L’empresa d’estudi es troba en un punt de reflexió en el qual es pretén fer un salt de competitivitat mitjançant un procés de millora. Aquest salt consisteix principalment en mantenir la qualitat del producte reduint costos, és per això que s’ha decidit estudiar en profunditat els principals malbarataments de la línia. Durant l’estudi de l’OEE de la línia, s’ha pogut observar com averies i canvis de format fan reduir considerablement la disponibilitat de la línia, així com l’elevat número de tubs que es descarten o es perden al llarg del procés. Les principals causes d’aquests malbarataments tant de temps com de materials són deguts a equips en mal estat, activitats inadequades i a la manca d’un control exhaustiu dels tubs. Per tal de posar solució a aquesta sèrie d’inconvenients, s’han utilitzat eines del Lean Manufacturing com són el manteniment preventiu, per a evitar incidències o averies durant la producció i el SMED, per tal de reduir el temps de canvi de referència i així augmentar el temps disponible de la línia. Finalment, s’ha realitzat un procés de millora continua del malbaratament amb la finalitat de reduir-lo. Els canvis implantats demostren que, amb una inversió econòmica moderada, ràpidament retornable, es pot augmentar considerablement tant la disponibilitat de la línia com la qualitat del producte, permetent així una reducció important dels costos. Aquests canvis també permeten reduir considerablement el malbaratament de materials, tenint una gran afectació tant a nivell econòmic com a nivell ambiental.
TitulacióMÀSTER UNIVERSITARI EN ENGINYERIA INDUSTRIAL (Pla 2014)
Col·leccions
Fitxers | Descripció | Mida | Format | Visualitza |
---|---|---|---|---|
mem-ria.pdf | 2,758Mb | Accés restringit | ||
annex.pdf | 1,616Mb | Accés restringit |