El punto de partida de este proyecto se sitúa en una línea de ensamblaje de motores y su objetivo es crear un medio eficaz y preventivo, que evite en la medida de lo posible que el motor sea fabricado en malas condiciones o que cualquier máquina de la línea pueda verse perjudicada su funcionalidad. Este método consistirá en el diseño de una máquina semi-automática que permita medir y verificar los pallet con posible error (útil que transporta el motor por la línea de producción) y clasificarlos posteriormente en OK o NOK. En la actualidad, este procedimiento es llevado a cabo en unas instalaciones fuera del entorno productivo (lo que conlleva tiempo de desplazamiento del pallet), con profesionales de metrología (sueldo elevado) y máquinas y softwares complejos. Por lo que se plantea como hipótesis de este proyecto, la posibilidad de desarrollar un diseño que permita mejorar las condiciones actuales y optimizar la tarea en todos sus aspectos.