[CASTELLÀ] El objetivo principal de este trabajo es realizar un estudio de los diferentes elementos de aleación añadidos al AlSi9Cu3, proporcionado por CIE Componentes VIlanova, también denominado EN AC 46500. Estos elementos de aleación son el Zn, Mg, Cr, Zr y el afinador de grano TiB, que han sido proporcionados por las empresas Bostlan y Aleastur, que se añaden en pequeñas cantidades al elemento base. El objetivo es mejorar las propiedades mecánicas del material base, ya que supondría un importante avance en la industria automotriz, en la que este material tiene una gran importancia. Se realizan diferentes coladas de estas microaleaciones para poder saber qué aleación tiene el pico de dureza más elevado, tras el tiempo de maduración, al realizarles un tratamiento T6. Este tratamiento térmico tiene una puesta en solución a 520 oC durante 6h, seguido de un temple en agua. Posteriormente se realizan dos maduraciones artificiales: una a 170 oC y una a 155 oC, durante diferentes intervalos de tiempo. Los parámetros de puesta en solución y los de la maduración a 170 oC vienen definidos por unos estudios previos. Para comprobar la eficiencia del T6 se han analizado las durezas y se han realizado micrografías. Con las muestras de dureza se ha podido determinar que la aleación AlSi9Cu3 + 3 % Zn + 2 % Mg + 0,2 % Cr + 0,2 % Zr + 0,5 % TiB presenta un mayor pico de dureza, después de la maduración, respecto al resto de coladas. Con esta aleación se ha realizado una colada mayor para hacer un ensayo de tracción y comparar así la resistencia a tracción de la aleación modificada con la aleación base. El ensayo no ha sido satisfactorio ya que, debido a las impurezas (óxidos, porosidad, falta de material y mala distribución del material) de las probetas, no se han podido extraer datos concluyentes en cuanto a la resistencia a tracción de la aleación modificada.
[ANGLÈS] The main objective of this project is to do a study of the different alloy elements added to AlSi9Cu3, supplied by CIE Componentes Vilanova, also designated as EN AC 46500. These elements are Zn, Mg, Cr, Zr and the grain refiner TiB, which are supplied by the companies Bostlan and Aleastur, which are added in small amounts. The intention is to improve the mechanical properties of the base material. Different casts are made of these micro-alloys, with the aim to know the highest peak strength after performing a T6 treatment. This heat treatment has a solution temperature of 520o C for 6 hours followed by a quench with water and then two artificial aging: at 170 oC and 155 oC for different time intervals. These parameters are defined by results of previous studies. To verify the effectiveness of the T6, the hardness has been analysed and micrographs has been performed. With the hardness samples it has been possible to determine that the alloy AlSi9Cu3 + 3 % Zn + 2 % Mg + 0,2 % Cr + 0,2 % Zr + 0,5 % TiB presents a higher hardness peak than the rest of casts. With this alloy, a larger leakage has been done to perform a tensile test and compare the tensile strength of the modified alloy with the base alloy. The test has not been satisfactory due to the impurities (oxides, porosities and poor material distribution) of the tubes produced during manufacture. It has been impossible to extract conclusive results about tensile strength in the modified alloy.
