Diseño y optimización de colada continua en aleaciones de bronce
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Tipus de documentProjecte Final de Màster Oficial
Data2018-07
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Abstract
Con el actual trabajo, se tiene como objetivo diseñar una metodología para un estudiode
las imperfecciones de una pieza de Aleación Bronce-Al-Ni, producido por colada
semicontinua horizontal (CSH), para así poder obtener un producto sin los
defectosdefabricación que con la actual técnica se obtiene.
Para cumplir con el objetivo, se debe tener conocimiento de todo el proceso en todos los
aspectos posibles, comprendiendo desde la composición del material a ser procesado,
así como su comportamiento en los procesos de manufactura y ha de conocerse el
actual estado del arte, en referente tanto a la tecnología empleada, como a la
metodología de estudio actual.
El autor de este trabajo se ha incorporado al proyecto en una fase media, donde con
anterioridad ya se han efectuado primeros ensayos de tanteo para saber cómo efectuar
el estudio de las propiedades del material. Como primer paso, serealizaron estudios en
la empresa de fabricación donde se produce el material, llevando a cabo análisis
térmicos y tener una idea de a que constantes se somete al material de manera real. A
continuación,se analizaron muestras del mismo producto, cedido por la empresa,
mediante ensayos de tracción y unos análisis métricos de prueba para comprobar la
validez de los estudios geométricos.
Estas muestras se sometieron a los ensayos y se obtuvieron unas propiedades
mecánicas del material, para poder tener una base a la hora de determinar en qué
condiciones se forman los defectos del producto enfriado. En este TFM se estudiarán
con más detenimiento los citados defectos. Para ello se volverán a realizar ensayos de
mediciones geométricas para analizar las deformaciones o serpenteos (término
empleado por los operarios de la empresa, para referirse a la deformación, que se trata
de un codo) y dilatometrías para determinar la respuesta del material a cambios de
temperatura.
Por último,se dibujará de manera parametrizada, mediante un programa de dibujo 3D, el
conjunto de la maquinaria, para usar este modelo 3D en otro programa de cálculo
numérico, donde se añadirán los parámetros y propiedades analizados previamente para
la simulación FEM (finite elements method), con el fin de facilitar los medios de estudio y
simulación para la extracción de conclusiones más eficiente.
TitulacióMÀSTER UNIVERSITARI EN ENGINYERIA DE MINES (Pla 2013)
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