Mejoras en el sistema productivo y programación de las operaciones en una empresa fabricante de motores

Abstract

El caso se basa en un problema real. El nombre de le empresa es ficticio, si bien se trata de una empresa existente y radicada en la provincia de Barcelona. El proyecto realizado consiste en un estudio del problema de asignación de máquinas en una situación real en una empresa de fabricación de motores eléctricos. A partir del listado de piezas mecánicas a fabricar en la sección de mecanización y disponiendo de dos máquinas prácticamente iguales, se trata de elaborar un programa de fabricación, optimizando tiempos muertos por preparación en el cambio de referencia. Dicho listado de piezas a fabricar se le conoce como Listado de Órdenes de Fabricación. Dichas órdenes se generan en función de las solicitudes del Departamento de Planning a medida que se van recibiendo los pedidos de cliente, y de la previsión de ventas que dicha departamento realiza con una periodicidad mensual. Después del ensayo con diferentes modelos de secuenciación de las órdenes de fabricación, se obtienen resultados satisfactorios minimizando los retrasos en las entregas de pieza acabada y ahorrando a la empresa la necesidad de utilizar transportes especiales hasta el cliente, debido a la urgencia con que se solicitan los pedidos de motores.