Cálculo de costes estándar de una empresa industrial

Abstract

El objetivo del proyecto consiste en calcular el coste estándar de todos los artículos fabricados en una empresa dedicada a la fabricación de material aislante con la finalidad de mejorar el actual modelo ya que presentaba grandes desviaciones. Primeramente se identifican todos los centros de coste de la empresa, que son las divisiones dentro de una organización o empresa que asume la responsabilidad del uso correcto de los costes. El departamento comercial hace una previsión de los costes tanto directos como indirectos que tendrán lugar este año y se contemplaran en el ejercicio, basándose en datos históricos de años anteriores. En base a esa estimación, se contabilizan los costes directos que son aquellos que se asocian con el producto de una forma muy clara, sin necesidad de ningún tipo de reparto. En nuestro caso tenemos costes de personal y amortización y se asignan directamente a los centros de coste pertinentes. A continuación, se contabilizan los costes indirectos estimados por el departamento comercial y en base a unos criterios de reparto que dependen de la naturaleza del coste, se reparten entre los distintos centros de coste. Una vez asignados todos los costes directos e indirectos a los centros de coste de la compañía, estos se agrupan hasta formar tres grupos de costes: costes de recepción, costes de fabricación y costes de venta y expediciones. Por otro lado, el departamento comercial también realiza una previsión de la cantidad de Kg de cada producto que tocara fabricar en el año actual en base a una demanda estimada considerando datos históricos. Existen tres líneas de fabricación, y en base a la capacidad de fabricación de cada una, se distribuye la fabricación entre las tres líneas priorizando la línea con más capacidad. Los costes calculados se distribuyen entre las tres líneas de fabricación en función de los Kg de fabricación de cada línea (a mas Kg, mas coste se asigna a la línea). Por lo tanto, una vez conocidos el coste y los Kg para cada línea, se obtiene el coste por Kg de producto fabricado (€/Kg) para cada línea de fabricación y para cada uno de los tres grupos mencionados (recepción, fabricación y venta). Con esa información se puede proceder al cálculo de coste estándar de un producto. Se suman los costes de recepciones que incluyen materias primas y gestión (€/Kg del apartado anterior multiplicado por el peso), los costes de fabricación que incluyen costes directos de las líneas y costes adicionales (€/Kg del apartado anterior multiplicado por el peso) y finalmente costes de venta multiplicando los €/Kg del apartado anterior por el peso del producto incluyendo el peso de los embalajes. Los resultados no se muestran en la hoja resumen debido a su extensión y se mostraran más adelante en el contenido del proyecto.