La industria actual demanda componentes de formas complejas, ligeros y con buenas propiedades mecánicas. Las técnicas de conformado en estado semisólido, como la Sub Liquidus Casting (SLC) estudiada en este trabajo, ofrecen la complejidad de formas característica de las piezas de colada unida a un muy buen control dimensional, acabado superficial, macro y micro, defectos y la posibilidad de conseguir buenas propiedades mecánicas a través de tratamiento térmico. En este proyecto se ha estudiado la tratabilidad térmica de los componentes obtenidos en la aleación A356 a través de SLC. Primero, se ha llevado a cabo la optimización de los tratamientos térmicos T5 y T6. Para ello, se han ensayado sobre probetas diversos parámetros de tratamiento térmico. El posterior estudio de la dureza de estas probetas permite conocer el conjunto de condiciones de tratamiento térmico que ofrece un mejor resultado. A continuación, se han sometido probetas de tracción a los tratamientos térmicos optimizados, con el fin de determinar las propiedades mecánicas obtenidas a través de los tratamientos y compararlas con la aleación en estado bruto de colada. Se ha estudiado especialmente el tratamiento T6, del que se han probado y comparado dos variantes. Por último, se ha estudiado la microestructura de la aleación en los estados bruto de colada, T5 y T6 y se ha relacionado la microestructura con las propiedades mecánicas obtenidas.