Los compuestos con matriz polimérica son utilizados en las aplicaciones de la
ingeniería porque tienen una baja densidad y buenas propiedades mecánicas. Pero no
son utilizados a una gran escala porque son muy caros. La grande variedad de las
matrices termoplásticas, que permite que experimentemos combinaciones con
diversos tipos de de la resinas, se pueden considerar como alternativa. Estas matrices
pueden ayudar a reducir coste y, al mismo tiempo, a aumentar las características
específicas del material. Las resinas con termoplásticos reciclados puede ser una
solución para reducir los costes.
El muy utilizado polietileno terephthalato (PET) es caro comparado con las
poliolefinas. Por eso reciclarle parece muy importante para que los precios sean
reducidos y también para el aspecto medioambiental. En efecto, hoy en día, el
reciclaje de los materiales es primordial para evitar la acumulación de residuos y
sobre todo la polución. Pero el PET-reciclado tiene propiedades mediocres y
mezclarle con otros polímeros como los poliolefinas podría mejorar estas
propiedades con una sinergia de las propiedades de los materiales.
La ambición de este proyecto es el estudio de la mezcla de PET-reciclado con
diferentes polietilenos para poder mejorar las propiedades del PET-reciclado. Este
trabajo corresponde a une primera fase de estudio sobre la viabilidad del uso de
formulaciones de PET-reciclado en nuevas aplicaciones estructurales. Se ha optado
por la preparación de mezclas PET-reciclado con poliolefinas (polietileno de baja
densidad (LDPE) y polietileno de alta densidad (HDPE)). Se ha seleccionado los
grados comerciales de poliolefinas a partir de las curvas reológicas obtenidas por
geometría dinámica (RDA). Se han preparado mezclas PET-r/poliolefina en la
proporción nominal de 75/25 en peso. Las mezclas han sido preparadas por extrusión
doble-husillo, para posteriormente fabricar laminas de 0,7mm de espesor (nominal)
mediante extrusión calandrado. Se evalúan las propiedades térmicas (DSC),
reológicas (RDA), termo-mecánicas dinámicas (DMTA), mecánicas (ensayos de
tracción) y comportamiento a fractura a través de la técnica de trabajo esencial de
fractura (EWF).
Todas las mezclas serán hechas sin el uso de compatibilizante. Los resultados
obtenidos serán interpretados y podrán servir de base para estudios futuros de estos
materiales.
