Implementación del estándar de mejora continua “World Class Manufacturing” en el Departamento de Mantenimiento de una empresa del sector de la automoción
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Cita com:
hdl:2099.1/23424
Author's e-maildavid.rodriguez.hulipashotmail.com
Tutor / directorBelmonte Pujol, José María
Document typeMaster thesis (pre-Bologna period)
Date2014-05
Rights accessRestricted access - author's decision
All rights reserved. This work is protected by the corresponding intellectual and industrial
property rights. Without prejudice to any existing legal exemptions, reproduction, distribution, public
communication or transformation of this work are prohibited without permission of the copyright holder
Abstract
En este proyecto se ha llevado a cabo la implementación del estándar WCM (World Class Manufacturing), un sistema de mejora continua introducido por el Grupo Fiat. La implementación se realizó dentro de ALRE S.A (Automotive Lighting Rear España S.A), una empresa proveedora de pilotos traseros de los principales fabricantes de automóviles, situada en Llinars del Vallès (Barcelona). Es por ello que su principal proceso de fabricación es la inyección de plástico.
El fin último del proyecto es aumentar la disponibilidad de los equipos y su vida útil a la vez que mejorar la gestión del Departamento de Mantenimiento. Todo ello a través de la metodología, basada en siete pasos (steps), y las herramientas que proporciona el WCM.
Previamente a la implantación del estándar, se restauraban los equipos cuando estos padecían averías, hasta conseguir que volviesen a funcionar; haciendo una inversión mínima en actividades preventivas. Este procedimiento no es el más eficaz si lo que se pretende es erradicar la causa raíz que realmente provoca las averías. Por este motivo es necesario un cambio de mentalidad en la forma de trabajar de los técnicos de mantenimiento el cual no es fácil conseguir.
El aspecto más remarcable de la implantación del proyecto ha sido, sin duda, la reducción significativa del coste de mantenimiento en las inyectoras, después de haber introducido varios sistemas de mantenimiento predictivo sobre las mismas y haber optimizado otros ya existentes.
También se ha comenzado a trabajar sobre el parque de moldes confeccionando un plan de mantenimiento eficaz e implementando varias mejoras que se han reflejado en una disminución sutil en el número de paros.
Tras haber trabajado en el estándar, se ha percibido una adaptación del personal de mantenimiento al método de trabajo que exige el WCM. La obtención de resultados satisfactorios junto con la creación de equipos de trabajo ha facilitado este hecho, lo cual anima a seguir en la dirección emprendida durante la implantación del proyecto.
ProvenanceAquest document conté originàriament altre material i/o programari no inclòs en aquest lloc web
DegreeENGINYERIA INDUSTRIAL (Pla 1994)
Files | Description | Size | Format | View |
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Memoria_PFCv7.pdf | Memoria | 5,542Mb | Restricted access | |
Anexos_PFCv7_v1.pdf | Anexo 1/2 | 3,799Mb | Restricted access | |
Anexos_PFCv7_v2.pdf | Anexo 2/2 | 8,831Mb | Restricted access |