La industria y las empresas en general dependen cada vez
más del potencial técnico y económico de materiales
innovadores y sus capacidades de procesado, como una
estrategia para competir con éxito en el mercado.
Las aleaciones de magnesio muestran un gran potencial para
su aplicación en las industrias de automoción y
aeroespacial. La aleación de magnesio AZ91D es una aleación
comercial, caracterizada por una buena resistencia,
ductilidad limitada, buena resistencia térmica y
resistencia a la fluencia. Esta aleación es adecuada para
el proceso de conformado en estado semisólido, y su
procesamiento por thixoextrusión podría convertirse en una
importante técnica para ampliar el alcance y la complejidad
de los perfiles extruidos.
Este trabajo estudia la conformabilidad por extrusión en
estado semisólido de la aleación AZ91D. Se analizan
probetas conformadas en diferentes condiciones de velocidad
de extrusión, temperatura de extrusión y tratamiento del
material de partida.
Se ha caracterizado la homogeneidad microestructural de los
lingotes extruidos en estado semisólido a través del
estudio de microdurezas y de la microestructura. Se
comparan estas propiedades para el material previo a la
extrusión y después de ésta.
Se ha observado que los parámetros que más influyen en la
homogeneidad del material extruido es la combinación de
velocidad alta y temperatura alta.
