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dc.contributorSivatte Adroer, Mauricio
dc.contributor.authorLópez Arnal, Sergio
dc.contributor.otherUniversitat Politècnica de Catalunya. Departament d'Enginyeria Mecànica
dc.date.accessioned2010-11-30T18:15:54Z
dc.date.available2010-11-30T18:15:54Z
dc.date.issued2010-06
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/2099.1/10387
dc.description.abstractEl proyecto consiste en el diseño mecánico de una máquina que automatice el proceso de soldadura de dos tuercas a una chapa. Además, deberemos realizar una pre-operación de agujereado de la chapa, ya que en esta no hay los agujeros necesarios para la soldadura posterior de las tuercas. En el diseño se buscara la participación mínima de mano de obra. Al iniciar el proyecto, y antes de iniciar el diseño 3D de la máquina, llevaremos a cabo el estudio de las máquinas existentes en el mercado que nos permitan realizar una elección acertada del tipo de máquina que se adaptará mejor a nuestras necesidades. El tipo de máquina escogido es el de máquina transfer rotativa, donde los elementos de la máquina estarán controlados por un autómata. También realizaremos un estudio de las soluciones existentes en el mercado para el agujerado de la chapa y la soldadura de las tuercas. La mejor solución para el agujereado será el taladrado. La mejor opción para la soldadura de las tuercas será soldar con cilindros de soldadura y corriente continua con circuito trifásico. Una vez realizada esta selección, pasamos al diseño 3D de la máquina. La máquina constara de 4 estaciones (o etapas) principales de trabajo. La primera estación de trabajo consiste en la carga por parte de un operario de la chapa en la máquina, en un soporte diseñado para tal fin y que asegure la fijación de la misma para poder desplazarla entre estaciones y que la sitúe en la posición correcta de trabajo. En la segunda estación de trabajo realizaremos los agujeros a la chapa. Éstos los realizaremos mediante unas máquinas de taladrar. En la tercera estación de trabajo realizaremos la soldadura de las tuercas a la chapa mediante unos cilindros de soldadura y los respectivos contraelectrodos. En la cuarta estación de trabajo realizaremos la descarga automática de la chapa, que se deslizará por una rampa de descarga y acumulo para la posterior recogida por parte del mismo operario que realiza la carga de la chapa en la máquina. Una vez realizado y validado el diseño 3D de la máquina se realizan los planos constructivos. La memoria también incluye los siguientes apartados, memoria descriptiva, los cálculos justificativos del proyecto, las condiciones medioambientales a cumplir, la guía de mantenimiento preventivo, el presupuesto de la máquina y el pliego de condiciones.
dc.language.isospa
dc.publisherUniversitat Politècnica de Catalunya
dc.subjectÀrees temàtiques de la UPC::Enginyeria mecànica::Fabricació::Disseny i càlcul de màquines
dc.subject.lcshAutomatic machinery
dc.subject.otherMáquina
dc.subject.otherTransfer
dc.subject.otherSoldadura
dc.subject.otherTaladro
dc.subject.otherTuerca
dc.subject.otherDiseño
dc.subject.otherAutomatización
dc.subject.otherMesa-rotativa
dc.subject.otherElectrodo
dc.subject.otherContraelectrodo
dc.titleDiseño de una máquina transfer para la soldadura de dos tuercas
dc.typeMaster thesis (pre-Bologna period)
dc.subject.lemacMàquines automàtiques
dc.rights.accessOpen Access
dc.audience.educationlevelEstudis de primer/segon cicle
dc.audience.mediatorEscola Politècnica Superior d'Enginyeria de Vilanova i la Geltrú


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