Mostra el registre d'ítem simple

dc.contributorLlobet Dalmases, Joan
dc.contributor.authorFeo Saün, Mercè
dc.contributor.otherUniversitat Politècnica de Catalunya. Departament d'Organització d'Empreses
dc.date.accessioned2010-10-29T16:41:02Z
dc.date.available2010-10-29T16:41:02Z
dc.date.issued2010-06
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/2099.1/10002
dc.description.abstractDegut a la competència que existeix actualment en el mercat, les empreses s‟han de diferenciar dins del seu sector. Aquest també és el cas de l‟empresa de l‟estudi, que forma part del mercat de la indústria farmacèutica, on cada cop hi ha més pressió per la competència. Una manera d‟obtenir aquesta diferència dins del sector, és mitjançant mètodes basats en la filosofia Lean (Taiichi Ohno) [1]. Per tant, l‟objectiu principal és la introducció de mètodes Lean dins de l‟empresa estudi, i d‟aquesta manera poder obtenir una millora productiva i organitzativa. El present projecte està realitzat dins d‟una empresa real dedicada a la fabricació de col·liris. L‟abast d‟aquest projecte inclou una línia de producció de condicionat, on el producte és etiquetat, embossat, ficat dins d‟estotjos amb el respectiu prospecte, pesat, enfardat i finalment col·locat en caixes que són transportades fins al client. S‟ha començat realitzant un anàlisis inicial de la línia. L‟anàlisi s‟ha creat, per una banda, a través l‟observació directa del gemba (lloc de treball en japonès) i per altra banda, s‟han analitzat els diferents estats d‟aquesta mitjançant una base de dades. Aquest anàlisis inicial ha permès tenir una visió global de la línia i decidir sobre quins dels estats, problemes o malbarataments és millor actuar. Tot seguit s‟han realitzat una sèrie de millores contínues. Les millores contínues han permès millorar el flux del procés mitjançant una mínima inversió. S‟han eliminant algunes de les parades més significatives i que proporcionaven major malbaratament de temps i de material. A continuació s‟han aplicat les 5S, el mètode que forma part de la base de l‟estructura Lean. Amb la implementació de cadascun dels cinc pilars que formen aquesta eina, s‟ha permès organitzar el lloc de treball, eliminar malbarataments de moviments (que es realitzen en buscar eines o material) i de defecte (quan s‟obté producte de baixa qualitat), i millorar la comunicació entre els operaris. Finalment es presenten els resultats de les diferents actuacions. Es mostra, mitjançant un anàlisis dels estats final de la línia, com han afectat els diferents mètodes aplicats. S‟expliquen les millores obtingudes i s‟argumenten els diferents inconvenients que s‟han anat trobant.
dc.language.isocat
dc.publisherUniversitat Politècnica de Catalunya
dc.subjectÀrees temàtiques de la UPC::Economia i organització d'empreses::Direcció d'operacions
dc.subject.lcshPharmaceutical industry
dc.subject.lcshBusiness logistics
dc.subject.lcshProduction management
dc.subject.lcshIndustrial management
dc.titleIntroducció al Lean Manufacturing i implantació de les 5S en una indústria farmacèutica
dc.typeMaster thesis (pre-Bologna period)
dc.subject.lemacIndústria farmacèutica
dc.subject.lemacLogística (Indústria)
dc.subject.lemacProducció -- Direcció i administració
dc.subject.lemacEmpreses -- Direcció i administració
dc.rights.accessRestricted access - author's decision
dc.audience.educationlevelEstudis de primer/segon cicle
dc.audience.mediatorEscola Tècnica Superior d'Enginyeria Industrial de Barcelona
dc.audience.degreeENGINYERIA INDUSTRIAL (Pla 1994)


Fitxers d'aquest items

Imatge en miniatura
Imatge en miniatura

Aquest ítem apareix a les col·leccions següents

Mostra el registre d'ítem simple