Introducció al Lean Manufacturing i implantació de les 5S en una indústria farmacèutica
Visualitza/Obre
Memòria (1,743Mb) (Accés restringit)
Annex (2,568Mb) (Accés restringit)
Estadístiques de LA Referencia / Recolecta
Inclou dades d'ús des de 2022
Cita com:
hdl:2099.1/10002
Tipus de documentProjecte/Treball Final de Carrera
Data2010-06
Condicions d'accésAccés restringit per decisió de l'autor
Tots els drets reservats. Aquesta obra està protegida pels drets de propietat intel·lectual i
industrial corresponents. Sense perjudici de les exempcions legals existents, queda prohibida la seva
reproducció, distribució, comunicació pública o transformació sense l'autorització del titular dels drets
Abstract
Degut a la competència que existeix actualment en el mercat, les empreses s‟han de
diferenciar dins del seu sector. Aquest també és el cas de l‟empresa de l‟estudi, que forma
part del mercat de la indústria farmacèutica, on cada cop hi ha més pressió per la
competència. Una manera d‟obtenir aquesta diferència dins del sector, és mitjançant
mètodes basats en la filosofia Lean (Taiichi Ohno) [1]. Per tant, l‟objectiu principal és la
introducció de mètodes Lean dins de l‟empresa estudi, i d‟aquesta manera poder obtenir
una millora productiva i organitzativa.
El present projecte està realitzat dins d‟una empresa real dedicada a la fabricació de
col·liris. L‟abast d‟aquest projecte inclou una línia de producció de condicionat, on el
producte és etiquetat, embossat, ficat dins d‟estotjos amb el respectiu prospecte, pesat,
enfardat i finalment col·locat en caixes que són transportades fins al client.
S‟ha començat realitzant un anàlisis inicial de la línia. L‟anàlisi s‟ha creat, per una banda,
a través l‟observació directa del gemba (lloc de treball en japonès) i per altra banda, s‟han
analitzat els diferents estats d‟aquesta mitjançant una base de dades. Aquest anàlisis
inicial ha permès tenir una visió global de la línia i decidir sobre quins dels estats,
problemes o malbarataments és millor actuar.
Tot seguit s‟han realitzat una sèrie de millores contínues. Les millores contínues han
permès millorar el flux del procés mitjançant una mínima inversió. S‟han eliminant
algunes de les parades més significatives i que proporcionaven major malbaratament de
temps i de material.
A continuació s‟han aplicat les 5S, el mètode que forma part de la base de l‟estructura
Lean. Amb la implementació de cadascun dels cinc pilars que formen aquesta eina, s‟ha
permès organitzar el lloc de treball, eliminar malbarataments de moviments (que es
realitzen en buscar eines o material) i de defecte (quan s‟obté producte de baixa qualitat), i
millorar la comunicació entre els operaris.
Finalment es presenten els resultats de les diferents actuacions. Es mostra, mitjançant un
anàlisis dels estats final de la línia, com han afectat els diferents mètodes aplicats.
S‟expliquen les millores obtingudes i s‟argumenten els diferents inconvenients que s‟han
anat trobant.
MatèriesPharmaceutical industry, Business logistics, Production management, Industrial management, Indústria farmacèutica, Logística (Indústria), Producció -- Direcció i administració, Empreses -- Direcció i administració
TitulacióENGINYERIA INDUSTRIAL (Pla 1994)
Fitxers | Descripció | Mida | Format | Visualitza |
---|---|---|---|---|
Mercè Feo Saün - Memòria.pdf | Memòria | 1,743Mb | Accés restringit | |
Mercè Feo Saün - Annex.pdf | Annex | 2,568Mb | Accés restringit |