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Escola Tècnica Superior d'Enginyeria Industrial de Barcelona >
Enginyeria Química >

Empreu aquest identificador per citar o enllaçar aquest ítem: http://hdl.handle.net/2099.1/4755

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Títol: Optimización del proceso productivo de aparatos sanitarios en base a la selección de nuevas materias primas
Autor: Jiménez Montoya, Juan Diego
Tutor/director/avaluador: Iribarren Laco, José Ignacio Veure Producció científica UPC
Universitat: Universitat Politècnica de Catalunya
Càtedra /Departament: Universitat Politècnica de Catalunya. Departament d'Enginyeria Química
Matèries: Àrees temàtiques de la UPC::Economia i organització d'empreses::Direcció d’operacions::Anàlisi de processos de negoci i de fabricació
Àrees temàtiques de la UPC::Enginyeria dels materials::Assaig de materials
Àrees temàtiques de la UPC::Enginyeria dels materials::Materials plàstics i polímers
Plumbing mixtures -- Construction -- Quality control
Plumbing mixtures -- Construction -- Cost control
Plastics industry and trade
Plastics -- Testing
Thermoplastics
Sanitaris -- Fabricació -- Control de qualitat
Sanitaris -- Fabricació -- Control de costos
Plàstics -- Indústria i comerç
Plàstics -- Proves
Termoplàstics
Data: des-2007
Tipus de document: Master thesis (pre-Bologna period)
Resum: Actualmente existe una fuerte competencia en el sector sanitario. Empresas con fábricas situadas en país con un bajo coste de la mano de obra venden productos con precios muy competitivos con el objetivo de hacerse con una porción cada vez mayor del mercado. Las empresas con fábricas en países donde el coste de la mano de obra es mayor, deben invertir en el factor tecnológico y deben realizar un ejercicio de análisis del valor con el fin de que dichas fábricas sigan siendo competitivas y no se vean condenadas al cierre. Dentro del ejercicio de análisis del valor, está el estudio de los costes que suponen todas las materias primas para la fabricación de los productos y de su posible sustitución por otras de proveedores diferentes, que mantengan los niveles de calidad exigidos con un coste inferior. En el sector del mundo industrial, se puede caer en el error de trabajar con unos proveedores porqué históricamente siempre ha sido así, y no buscar otros que puedan ofrecer unos precios más competitivos para un mismo nivel de calidad exigida. El escenario de realización de este proyecto será una fábrica de cabinas de ducha, columnas de ducha y faldones para bañeras, todos ellos con un cuerpo principal de plástico. El proceso de fabricación estará basado en el termoconformado de planchas de materiales plásticos coextruído. Las piezas termoconformadas se someterán posteriormente a mecanizado y montaje. Este proyecto definirá cuál debe ser el proceso de homologación que debe seguir una material plástico suministrado en planchas con diferentes aplicaciones en el sector sanitario. Se detallarán los ensayos de laboratorio necesarios así como también las pruebas industriales que se deben llevar a cabo para comprobar la validez de un material para una aplicación en concreto. Una vez el proceso de homologación se haya definido, cinco serán los materiales que se intentarán homologar. Se recogerán los resultados en las diferentes fases del proceso, y se expondrán los resultados finales para cada uno de ellos. Si el resultado es satisfactorio, se homologará su uso en producción. Sin perder de vista que la finalidad de este proyecto es la reducción de los costes en materias primas, finalmente se presentará un estudio de los resultados y del ahorro obtenido con la sustitución de los materiales utilizados hasta el momento por los nuevos materiales homologados.
URI: http://hdl.handle.net/2099.1/4755
Apareix a les col·leccions:Enginyeria Química
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