Estudio de la evolución de la rugosidad en un proceso de pulido de una superficie rectificada
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Tipus de documentProjecte Final de Màster Oficial
Data2012-10
Condicions d'accésAccés restringit per decisió de l'autor
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Abstract
En el presente trabajo fin de máster se ha estudiado la evolución de la rugosidad
superficial de un acero para moldes, que se ha rectificado bajo diferentes condiciones y
posteriormente se ha sometido a sucesivos procesos de pulido.
Se han realizado diferentes rectificados a unas probetas de acero templado, Wr.12344,
material utilizado habitualmente para la fabricación de moldes. Posteriormente, las
probetas han sido sometidas a un proceso de pulido con abrasivo de corindón de tamaño
2500 escala Norton. Los datos de rugosidad obtenidos mediante un rugosímetro de
contacto han servido para analizar su evolución. Se han estudiado diferentes parámetros
de rugosidad, Ra, Rq, Rt, Rk, Rpk, Rvk, Mr1, Mr2, Rku, Rsk, así como las curvas de
Abbott-Firestone y las curvas de probabilidad para cada una de las fases del proceso de
pulido. Se han propuesto distintos criterios para la determinación del tiempo de pulido:
evolución de Ra, evolución de las curvas de Abbot-Firestone o evolución de las curvas
de probabilidad. En los tres casos se ha considerado como tiempo de pulido el necesario
para que los resultados obtenidos en la dirección longitudinal y transversal coincidan.
Además de las pruebas de pulido se han llevado a cabo varios estudios
complementarios, tales como: determinación del cut-off óptimo, estudio de la
variabilidad entre réplicas de un mismo ensayo, estudio sobre el porcentaje de material
idóneo para comparar diferentes curvas de Abbott-Firsetone, así como la sensibilidad de
los parámetros de amplitud de rugosidad a una imperfección en la superficie.
Los resultados muestran que el parámetro que más influye sobre la topografía
superficial obtenida en rectificado es el tamaño de grano de la muela. La rugosidad
sigue una evolución exponencial con el tiempo, excepto para el parámetro Rpk que
disminuye muy rápido y Rvk que disminuye muy lento. Rku y Rsk son muy sensibles a
irregularidades en la superficie. Se recomienda emplear los parámetros de probabilidad
en el estudio de piezas fabricadas mediante rectificado y posterior pulido. Entre los
criterios estudiados para determinar el tiempo de pulido, es aconsejable utilizar las
curvas de Abbott-Firestone o las de probabilidad, considerando como tiempo de pulido
el necesario para que los resultados de las medidas longitudinal y transversal coincidan.
Col·leccions
Fitxers | Descripció | Mida | Format | Visualitza |
---|---|---|---|---|
Memoria TFM.pdf | Memoria | 2,004Mb | Accés restringit | |
Anexo 1, Procesos de fabricación.pdf | Anexos | 864,4Kb | Accés restringit | |
Anexo 2, Equipos de medición.pdf | Anexos | 581,4Kb | Accés restringit | |
Anexo 3, Clases de rugosidad y simbología.pdf | Anexos | 280,1Kb | Accés restringit | |
Anexo 4, Resultados.pdf | Anexos | 4,637Mb | Accés restringit |