Optimització dels paràmetres d’un forn d’inducció per la conformació en estat semisòlid.
Tipus de documentProjecte/Treball Final de Carrera
Data2012-06-25
Condicions d'accésAccés obert
Llevat que s'hi indiqui el contrari, els
continguts d'aquesta obra estan subjectes a la llicència de Creative Commons
:
Reconeixement-NoComercial-SenseObraDerivada 3.0 Espanya
Abstract
Actualment les empreses han d’innovar en noves tecnologies que permetin obtenir
components amb una major qualitat a un cost de producció inferior degut a la gran
competitivitat que existeix a nivell industrial, concretament en sectors del transport com
l'automoció i l’aeronàutic. Amb els processos de conformació en estat semisòlid (SSM)
s'obtenen components amb millors propietats mecàniques, es redueixen els defectes i
també els costos de producció.
L’aliatge utilitzat en aquest projecte és l’A357, aquest és idoni per a processos de
conformació en estat semisòlid, degut al seu rang en estat semisòlid que possibilita
treballar dins aquest ampli rang de temperatures.
Aquest projecte té com a finalitat trobar els millors paràmetres per a l’obtenció de
l’aliatge A357 en estat semisòlid de la manera més homogènia i ràpida, mitjançant la
fusió parcial d’un lingot en un forn d’inducció d’alta freqüència. Determinant així la
influència del voltatge, la temperatura, els temps d’inducció i la distància a la bobina en
les propietats de l’aliatge.
Per a l’optimització del procés s’han preparat varies provetes per realitzar assajos de
microduresa Vickers i analitzar la microestructura, amb l’objectiu de determinar quina
combinació de paràmetres del forn d’inducció proporcionen les propietats desitjades.
TitulacióENGINYERIA TÈCNICA INDUSTRIAL, ESPECIALITAT EN MECÀNICA (Pla 1995)
Fitxers | Descripció | Mida | Format | Visualitza |
---|---|---|---|---|
Resum.pdf | Resum | 270,7Kb | Visualitza/Obre | |
Memòria.pdf | Memòria | 2,534Mb | Visualitza/Obre |