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dc.contributorMateo Doll, Manuel
dc.contributor.authorSánchez Diosdado, José Antonio
dc.contributor.otherUniversitat Politècnica de Catalunya. Departament d'Organització d'Empreses
dc.date.accessioned2009-12-02T17:31:21Z
dc.date.available2009-12-02T17:31:21Z
dc.date.issued2009-06
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/2099.1/8007
dc.description.abstractEl presente proyecto nace como respuesta a las necesidades de una empresa del sector del metal que está en plena reestructuración de su sistema productivo y con voluntad de crecimiento económico. La empresa está en una situación de desorganización y con una productividad claramente mejorable, con lo que el objetivo es incrementar su productividad. El proyecto se encuentra dividido en dos fases principales. En primer lugar un análisis de la situación actual, en cuanto a organización de recursos y recursos disponibles donde se pretende detectar las deficiencias más destacables. Al análisis de situación, prosigue una segunda fase donde se exponen las soluciones adoptadas: en el ámbito de la organización de tareas, gestión de los cuellos de botella y optimización de costes. Todas ellas encaminadas a conseguir un modelo de fabricación regular. Se ha realizado una estimación de la demanda futura, en base al estudio de series temporales, a partir del histórico de ventas. Estos resultados se utilizarán para la futura planificación y programación de tareas. Uno de los hitos es proporcionar a la empresa una herramienta que facilite la labor de gestión de la producción de las líneas, actualmente realizada de manera manual, mediante la programación matemática. Esta herramienta ayudará a la toma de decisiones del departamento de producción. Para ello, se define un modelo matemático adecuado y se presentan los resultados de las diferentes simulaciones. Para las diferentes simulaciones se ha propuesto una secuenciación de operaciones de trabajo diario en la línea. De esta manera se consigue evitar los tiempos muertos en la línea y lograr la saturación del cuello de botella. La inclusión de todas las medidas propuestas supone un aumento de productividad de la línea estimado en un 40%. Este incremento de productividad se justifica en la organización correcta de los recursos humanos disponibles y de las horas de descanso de los mismos.
dc.language.isospa
dc.publisherUniversitat Politècnica de Catalunya
dc.subjectÀrees temàtiques de la UPC::Economia i organització d'empreses::Microeconomia::Empreses
dc.subjectÀrees temàtiques de la UPC::Economia i organització d'empreses::Direcció d'operacions
dc.subject.lcshIndustrial management
dc.subject.lcshBusiness planning -- Mathematical models
dc.titleEvaluación y estudio de mejoras de programación de operaciones en las líneas de producción de aditivos metálicos
dc.typeMaster thesis (pre-Bologna period)
dc.subject.lemacEmpreses -- Direcció i administració
dc.subject.lemacEmpreses -- Planificació -- Models matemàtics
dc.rights.accessRestricted access - author's decision
dc.date.lift10000-01-01
dc.audience.educationlevelEstudis de primer/segon cicle
dc.audience.mediatorEscola Tècnica Superior d'Enginyeria Industrial de Barcelona
dc.provenanceAquest document conté originàriament altre material i/o programari no inclòs en aquest lloc web
dc.audience.degreeENGINYERIA D'ORGANITZACIÓ INDUSTRIAL (Pla 2000)


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