Sistema de tratamiento de aguas ácidas producidas por relaves y desmontes mineros generados en el proceso extracción de oro

Abstract

El presente Proyecto Final de Carrera comprende el planteamiento de solución alterna para el tratamiento de aguas acidas producidas en los depósitos de desmonte y zona de tajo de un proyecto minero aurífero ubicado en la sierra norte del Perú. La planta tratamiento fue dimensionada para procesar el flujo de aguas acidas generadas en el distrito de San Jerónimo en el departamento de Cajamarca en la sierra norte del Perú. Durante la etapa de explotación minera se generan efluentes mineros, producidos por la exposición de la roca mineralizada, los efluentes presentan altas concentraciones de metales pesado como son el Fe y Cu, además de ser “sustancias ácidas que requieren ser tratadas o neutralizadas” lo cual ha sido observado por la Dirección de Medio Ambiente del gobierno del Perú. Es por esto que se plantea esta propuesta PFC que busca la rehabilitación y reutilización de los flujos de agua. La planta de tratamiento de aguas acidas tiene como función principal, corregir el pH y reducir las concentraciones de los contaminantes de los afluentes ácidos. La planta tiene una capacidad de tratamiento de 864 𝑚3 por día de trabajo. La planta abarca las pozas de almacenamiento, equipos de transporte y sistemas de tratamiento. En la primera parte del presente Proyecto Final de Carrera se realizó un estudio bibliográfico y la revisión del estado actual de la tecnología en los procesos de procesamiento de aguas acidas. En la siguiente parte se describe las características de las sustancias a tratar, el proceso de generación de aguas acidas y las cualidades requeridas para su posterior uso. Finalmente se presenta la importancia del dimensionamiento propuesto en el presente PFC. El alcance del proyecto incluye el establecimiento de las variables de diseño, el cálculo de los balances de materia y energía, la selección de equipos, el dimensionado básico de algunos de ellos, la configuración del diagrama de control, la distribución de los equipos y del estudio de impacto ambiental. Se ha establecido un programa de vigilancia ambiental, con las medidas preventivas y correctoras necesarias ante la aparición de cualquiera de los impactos potenciales que puedan ocurrir. Finalmente, se realizó el análisis económico de la fabricación y montaje de los equipos en base a cotizaciones realizadas por empresas metal mecánicas. Se adjunta al trabajo observaciones, conclusiones y anexos utilizados.