Implantació del codi SSCC per la millora del procés de recepció d 'un centre logístic
Visualitza/Obre
Memòria (1,671Mb) (Accés restringit)
Annex (1,732Mb) (Accés restringit)
Estadístiques de LA Referencia / Recolecta
Inclou dades d'ús des de 2022
Cita com:
hdl:2099.1/14121
Tipus de documentProjecte/Treball Final de Carrera
Data2011-09
Condicions d'accésAccés restringit per decisió de l'autor
Tots els drets reservats. Aquesta obra està protegida pels drets de propietat intel·lectual i
industrial corresponents. Sense perjudici de les exempcions legals existents, queda prohibida la seva
reproducció, distribució, comunicació pública o transformació sense l'autorització del titular dels drets
Abstract
La productivitat és un dels indicadors claus a tota empresa. Amb aquest el que es pretén és
reduir el cost de mà d’obra donant el mateix nivell de producció i servei.
L’objectiu d’aquest projecte és el de millorar la productivitat de la secció de recepció de
material d’una multinacional elèctrica en un 20% del cost operatiu (hores treballades per
any). També es planteja la reducció d’emissions de CO2 a l’atmosfera.
L’empresa on es realitza el projecte és una de les líders en el sector elèctric de baixa tensió;
compta amb 110.000 treballadors a tot el món i 2.500 a l’estat. El projecte es basa en un
centre logístic ubicat a la província de Barcelona, la superfície del centre és de 15.000 m2, té
una facturació de 400 milions d’euros i el nombre de treballadors és de 193, dels quals 143
són operaris del magatzem i 36 d’aquests treballen a l’àrea de recepcions. El centre té uns
costos directes associats de 24 milions d’euros any (20 M€ de valor d’estoc i 4 M€ de mà
d’obra directa).
Per reduir el cost operatiu s’ha estudiat tant els processos directes com els indirectes que
afecten a les recepcions del centre.
Amb els processos directes el que s’ha intentat és millorar l’operativa diària augmentat la
productivitat de 28,5 ubicacions/hora a 34 ubicacions/hora que representa un augment del
19,5% en la productivitat. Això s’ha realitzat mitjançant la codificació SSCC (Serial Shiping
Container Code) que utilitza les tecnologies d’informació basades en els codis de barres, la
radiofreqüència, les bases de dades i l’EDI (Electronic Data Interchange). Així es millora la
traçabilitat dels materials rebuts utilitzant l’etiqueta emprada pel proveïdor en els seus
processos d’expedició; d’aquesta manera s’evita l’haver d’imprimir etiquetes reduint el temps
de classificació i cerca de materials.
Millorant els processos indirectes el que es fa és reduir el nombre d’ubicacions necessàries
per rebre el mateix volum de material. Es passa de 6.625 ubicacions/dia a 6.153
ubicacions/dia, un 7% menys, el que farà reduir les hores treballades. El mètode emprat per
a la reducció d’ubicacions és una metodologia de càlcul de lots, on a més de tenir en compte
el nombre del valor de l’estoc mig es té en compte la utilització del lot més productiu (palet,
caixa, unitat).
És amb el conjunt d’aquests dos processos amb el que s’arriba a una reducció del 24,4% de
reducció dels costos operatius, superant l’objectiu del 20%.
A part també s’ha aconseguit una reducció del 9% en emissions de gasos CO2 utilitzant
camions de doble nivell per reduir el nombre de quilòmetres recorreguts anualment.
MatèriesBusiness logistics, Production management, Costs, Industrial, Logística (Indústria), Producció -- Direcció i administració, Costos de producció
TitulacióENGINYERIA D'ORGANITZACIÓ INDUSTRIAL (Pla 2000)
Fitxers | Descripció | Mida | Format | Visualitza |
---|---|---|---|---|
SSCC_PFC vfinal.pdf | Memòria | 1,671Mb | Accés restringit | |
Annex SSCC.pdf | Annex | 1,732Mb | Accés restringit |