http://hdl.handle.net/2117/2176 Tue, 21 May 2013 04:02:12 GMT 2013-05-21T04:02:12Z webmaster.bupc@upc.edu Universitat Politècnica de Catalunya. Servei de Biblioteques i Documentació no http://hdl.handle.net/2117/19162 Title: Estudio de la resistencia a fatiga térmica en moldes de inyección de aluminio utilizando aceros de alta conductividad térmica Authors: Molas, Sílvia; Hamasaiid, Anwar; Llobet, Albert; Valls, Isaac; Casellas Padró, Daniel; Riera Colom, María Dolores Abstract: La mayoría de los mecanismos de fallo que determinan la durabilidad de un molde de inyección de aluminio a alta presión están relacionados con las solicitaciones termo-mecánicas de la superficie. En cada ciclo, la superficie de la herramienta está expuest a a elevadas variaciones de temperatura y cargas mecánicas que ocasionan la pérdida de propiedades superficiales (dureza, resistencia, etc.). La variación de las propiedades superficiales y las tensiones termo-mecánicas generadas en los ciclos de inyección inducen la aparición de grietas. A fin de retardar la aparición de estas grietas, se ha desarrollado una nueva generación de aceros de herramienta de trabajo en caliente denominados HTCS® (High Thermal Conductivity Steels) caracterizados por poseer elevados valores de difusividad térmica combinados con elevadas propiedades termo-mecánicas, comparados con los aceros de trabajo en caliente convencionales. Estas propiedades, sobre todo la difusividad térmica elevada, tienen su principal efecto en la reducción de las tensiones superficiales generadas en las herramientas debido a los gradientes térmicos durante el servicio, Esta reducción de tensiones se traduce en un aumento de la vida útil del molde de inyección. En este trabajo se evalúa el efecto de la conductividad térmica del acero de herramientas en la aparición y propagación de grietas por fatiga térmica . Para ello, se han fabricado dos moldes experimenta les de inyección de aluminio a alta presión con la misma geometría y dureza. Un molde se ha fabricado con acero de trabajo en caliente convencional (AISI Hll) y el otro molde con acero de alta conductividad térmica (HTCS®). Se ha realizado el seguimiento de la aparición y propagación de las grietas por fatiga térmica en los dos moldes durante el servicio. Para poder investigar y entender mejor la relación entre las diferencias térmicas y las tensiones superficiales generadas en los dos moldes experimenta les, se ha utilizado un modelo simple de Simulación por Elementos Finitos representativo de una sección del molde real. Fri, 10 May 2013 13:46:12 GMT http://hdl.handle.net/2117/19162 2013-05-10T13:46:12Z Molas, Sílvia; Hamasaiid, Anwar; Llobet, Albert; Valls, Isaac; Casellas Padró, Daniel; Riera Colom, María Dolores no La mayoría de los mecanismos de fallo que determinan la durabilidad de un molde de inyección de aluminio a alta presión están relacionados con las solicitaciones termo-mecánicas de la superficie. En cada ciclo, la superficie de la herramienta está expuest a a elevadas variaciones de temperatura y cargas mecánicas que ocasionan la pérdida de propiedades superficiales (dureza, resistencia, etc.). La variación de las propiedades superficiales y las tensiones termo-mecánicas generadas en los ciclos de inyección inducen la aparición de grietas. A fin de retardar la aparición de estas grietas, se ha desarrollado una nueva generación de aceros de herramienta de trabajo en caliente denominados HTCS® (High Thermal Conductivity Steels) caracterizados por poseer elevados valores de difusividad térmica combinados con elevadas propiedades termo-mecánicas, comparados con los aceros de trabajo en caliente convencionales. Estas propiedades, sobre todo la difusividad térmica elevada, tienen su principal efecto en la reducción de las tensiones superficiales generadas en las herramientas debido a los gradientes térmicos durante el servicio, Esta reducción de tensiones se traduce en un aumento de la vida útil del molde de inyección. En este trabajo se evalúa el efecto de la conductividad térmica del acero de herramientas en la aparición y propagación de grietas por fatiga térmica . Para ello, se han fabricado dos moldes experimenta les de inyección de aluminio a alta presión con la misma geometría y dureza. Un molde se ha fabricado con acero de trabajo en caliente convencional (AISI Hll) y el otro molde con acero de alta conductividad térmica (HTCS®). Se ha realizado el seguimiento de la aparición y propagación de las grietas por fatiga térmica en los dos moldes durante el servicio. Para poder investigar y entender mejor la relación entre las diferencias térmicas y las tensiones superficiales generadas en los dos moldes experimenta les, se ha utilizado un modelo simple de Simulación por Elementos Finitos representativo de una sección del molde real. http://hdl.handle.net/2117/19161 Title: Estudio comparativo del conformado en caliente de un acero microaleado usando criterios termodinámicos continuos y criterios fenomenológicos Authors: Alcelay Larrión, José Ignacio; Al Omar Mesnaoui, Anas; Prado Pozuelo, José Manuel Abstract: En las últimas décadas, los mapas de procesado han sido ampliamente utilizados para diseñar, controlar y optimizar los procesos de conformado en caliente. En el presente trabajo, se presenta un estudio comparativo entre mapas de procesado elaborados usando criterios termodinámicos continuos y criterios fenomenológicos. Por ello, se llevaron a cabo ensayos de compresión en caliente en el rango de temperaturas 900 - 1150 ºC y de velocidades de deformación i: = 10-4 - 10 s-1 . El comportamiento en caliente del acero estudiado ha sido estudiado analizando las curvas de fluencia y la interacción entre el comportamiento microestructural y los parámetros de control del proceso de deformación. El estudio comparativo de los mapas de procesado muestra la diferencia entre las posiciones de los distintos dominios de deformación plástica, según el criterio de inestabilidad usado. Además, el análisis de dichos mapas indica que el acero estudiado no sufre ningún tipo de inestabilidad plástica . Sin embargo, los mapas correspondientes a la deformación ¡; = 0,6 revelan la existencia de un dominio de recristalización dinámica, considerado como el dominio más eficiente dentro de la región segura de procesado. Este dominio está centrado a 1150 ºC y 10 s·1.; In the last decades, processing maps have been widely used to design, control and optimize hot forming processes. In this paper, we present a comparative study of processing maps constructed using phenomenological and thermodynamic continuum criteria. Therefore, hot compression tests were carried out in the temperature and strain rate ranging from 900 to 1150 ºC and 10-• to 10 s-1. The hot deformation behavior of studied steel has been investigated analyzing the flow curves and the interaction between the microstructural behavior and parameters control of the deformation process. The comparative study of processing maps show the difference between the positions of plastic deformation domains predicted by the two instability criteria. The analysis of the maps indicates that the steel does not undergo any plastic instability. However, the maps corresponding to deformation E = 0,6 reveal the existence of a domain of dynamic recrystallization, considered the most efficient domain within the safe region processing. This domain is centered at 1150 ºC and 10 s-1. Fri, 10 May 2013 13:22:35 GMT http://hdl.handle.net/2117/19161 2013-05-10T13:22:35Z Alcelay Larrión, José Ignacio; Al Omar Mesnaoui, Anas; Prado Pozuelo, José Manuel no En las últimas décadas, los mapas de procesado han sido ampliamente utilizados para diseñar, controlar y optimizar los procesos de conformado en caliente. En el presente trabajo, se presenta un estudio comparativo entre mapas de procesado elaborados usando criterios termodinámicos continuos y criterios fenomenológicos. Por ello, se llevaron a cabo ensayos de compresión en caliente en el rango de temperaturas 900 - 1150 ºC y de velocidades de deformación i: = 10-4 - 10 s-1 . El comportamiento en caliente del acero estudiado ha sido estudiado analizando las curvas de fluencia y la interacción entre el comportamiento microestructural y los parámetros de control del proceso de deformación. El estudio comparativo de los mapas de procesado muestra la diferencia entre las posiciones de los distintos dominios de deformación plástica, según el criterio de inestabilidad usado. Además, el análisis de dichos mapas indica que el acero estudiado no sufre ningún tipo de inestabilidad plástica . Sin embargo, los mapas correspondientes a la deformación ¡; = 0,6 revelan la existencia de un dominio de recristalización dinámica, considerado como el dominio más eficiente dentro de la región segura de procesado. Este dominio está centrado a 1150 ºC y 10 s·1. http://hdl.handle.net/2117/19160 Title: Simulación de un tratamiento térmico mediante elementos finitos Authors: Giménez, Maria; Llobet, Albert; Riera Colom, María Dolores; Prado Pozuelo, José Manuel Abstract: En la industria abundan procesos térmicos o termo-mecánicos durante los cuales se producen distorsiones difíciles de predecir y controlar. Las diferentes velocidades de enfriamiento ocasionadas a lo la rgo de la pieza durante el proceso producen una distribución de fases con volumen específico y propiedades mecánicas diferentes, que generan tensiones internas y dichas distorsiones. Incorporar la evolución microest ructura l a la simulación permitiría definir procesos industriales optimizados. El objetivo principal de este trabajo ha sido incorporar a la simulación las transformaciones de fase y las distorsiones que estas producen . Como aplicación concreta se ha simulado el tratamiento térmico de un componente real . Se ha implementado el modelo de JMAK para determinar la evolución de las transformaciones de fase gobernadas por la difusión y el modelo de Koistinen-Marburger para la transformación martensítica. Para obtener el tiempo de incubación de las transformaciones no isotérm icas y el crecimiento de las propias fases se ha utilizado la Regla de Adición. Los coeficientes de expansión térmica de cada una de las fases han sido obtenidos de la bibliografía. Estos modelos se han incorporado mediante subrutinas de usuario. Los resultados obtenidos hacen concluir que los modelos no siempre describen fielmente las transformaciones de fase . La ferrita y la perlita quedan bastante bien modelizadas, sin embargo, para la bainita, tanto el tiempo de incubación como la fracción transformada no quedan bien descritos. Fri, 10 May 2013 13:04:34 GMT http://hdl.handle.net/2117/19160 2013-05-10T13:04:34Z Giménez, Maria; Llobet, Albert; Riera Colom, María Dolores; Prado Pozuelo, José Manuel no En la industria abundan procesos térmicos o termo-mecánicos durante los cuales se producen distorsiones difíciles de predecir y controlar. Las diferentes velocidades de enfriamiento ocasionadas a lo la rgo de la pieza durante el proceso producen una distribución de fases con volumen específico y propiedades mecánicas diferentes, que generan tensiones internas y dichas distorsiones. Incorporar la evolución microest ructura l a la simulación permitiría definir procesos industriales optimizados. El objetivo principal de este trabajo ha sido incorporar a la simulación las transformaciones de fase y las distorsiones que estas producen . Como aplicación concreta se ha simulado el tratamiento térmico de un componente real . Se ha implementado el modelo de JMAK para determinar la evolución de las transformaciones de fase gobernadas por la difusión y el modelo de Koistinen-Marburger para la transformación martensítica. Para obtener el tiempo de incubación de las transformaciones no isotérm icas y el crecimiento de las propias fases se ha utilizado la Regla de Adición. Los coeficientes de expansión térmica de cada una de las fases han sido obtenidos de la bibliografía. Estos modelos se han incorporado mediante subrutinas de usuario. Los resultados obtenidos hacen concluir que los modelos no siempre describen fielmente las transformaciones de fase . La ferrita y la perlita quedan bastante bien modelizadas, sin embargo, para la bainita, tanto el tiempo de incubación como la fracción transformada no quedan bien descritos. http://hdl.handle.net/2117/18811 Title: EBSD texture analysis of an AlCuMg alloy for different solidification rates Authors: Lopez Galindo, Diana; Rodríguez, Andrés; Colas, Rafael; Cabrera Marrero, José M.; Talamantes Silva, Jose Abstract: The 3xx series aluminium alloys are widely used for automotive applications. However, increments in engine power density result in higher alloy mechanical properties requirements for components such as cylinder heads. These alloys should perform better at high temperatures (>200 °C). A good alternative to the traditional Al-Si alloys are the Al- Cu based alloys. However, hot tear tendency is a big obstacle for the widespread use of this family of alloys [1]. The present work focus on determine the relationship between crack occurrence and grain orientation, as a result of the solidification rate. Grain refinement elements such as Ti and Zn are added to the alloy to reduce hot tearing tendency. Two different variants of AlCuMg alloy are evaluated at different solidification rates. Tue, 16 Apr 2013 09:25:05 GMT http://hdl.handle.net/2117/18811 2013-04-16T09:25:05Z Lopez Galindo, Diana; Rodríguez, Andrés; Colas, Rafael; Cabrera Marrero, José M.; Talamantes Silva, Jose no Aluminum alloys, Aluminum, Copper alloys, Density (specific gravity), Foundries, Grain refinement, Grain size and shape, Silicon alloys, Solidification, Textures The 3xx series aluminium alloys are widely used for automotive applications. However, increments in engine power density result in higher alloy mechanical properties requirements for components such as cylinder heads. These alloys should perform better at high temperatures (>200 °C). A good alternative to the traditional Al-Si alloys are the Al- Cu based alloys. However, hot tear tendency is a big obstacle for the widespread use of this family of alloys [1]. The present work focus on determine the relationship between crack occurrence and grain orientation, as a result of the solidification rate. Grain refinement elements such as Ti and Zn are added to the alloy to reduce hot tearing tendency. Two different variants of AlCuMg alloy are evaluated at different solidification rates. http://hdl.handle.net/2117/18737 Title: De Bolonia (1088) a Bolonia (1988-2010). De la enseñanza basada en el conocimiento a la enseñanza basada en las habilidades Authors: Riera Colom, María Dolores; Prado Pozuelo, José Manuel Abstract: La humanidad está viviendo un período histórico de profundas transformaciones. La sociedad avanza a un ritmo muy superior al de sus propias estructuras, y la universidad reacciona por detrás de los acontecimientos. Se dice que la universidad está en crisis y no sólo de tipo financiero. En este trabajo se expone una breve historia de la universidad; se exponen sucintamente los distintos modelos a partir de los cuales se crean las universidades modernas y se plantean algunos de los aspectos fundamentales de la situación de la universidad actual debidos a la democratización y al cambio profundo, rápido y continuo del mercado laboral y, en general, de la sociedad. El proceso de Bolonia, a través del cual se define un Área de educación superior en Europa, está cargado de buenas intenciones y mejores palabras; pero, ¿serán todos los estamentos involucrados capaces de llevar a buen puerto una transformación tan intensa de la universidad? Tue, 09 Apr 2013 14:37:12 GMT http://hdl.handle.net/2117/18737 2013-04-09T14:37:12Z Riera Colom, María Dolores; Prado Pozuelo, José Manuel no La humanidad está viviendo un período histórico de profundas transformaciones. La sociedad avanza a un ritmo muy superior al de sus propias estructuras, y la universidad reacciona por detrás de los acontecimientos. Se dice que la universidad está en crisis y no sólo de tipo financiero. En este trabajo se expone una breve historia de la universidad; se exponen sucintamente los distintos modelos a partir de los cuales se crean las universidades modernas y se plantean algunos de los aspectos fundamentales de la situación de la universidad actual debidos a la democratización y al cambio profundo, rápido y continuo del mercado laboral y, en general, de la sociedad. El proceso de Bolonia, a través del cual se define un Área de educación superior en Europa, está cargado de buenas intenciones y mejores palabras; pero, ¿serán todos los estamentos involucrados capaces de llevar a buen puerto una transformación tan intensa de la universidad? http://hdl.handle.net/2117/18736 Title: Simulación del proceso de emisión acústica. Generación de ondas elásticas transitorias en un engranaje bajo tensión Authors: Cobo Molina, Raúl; Rezano Inza, Tomás; Riera Colom, María Dolores; Romeral Martínez, José Luis Abstract: Con el objetivo de que el funcionamiento de una máquina sea el correcto es imperativo asegurar que existe un buen mantenimiento predictivo. Es conveniente tener un sistema inteligente y dispositivos capaces de detectar fallos en fases tempranas. Los fallos más comunes en máquinas industriales son todos aquellos relacionados con los sistemas de transmisión de potencia. La técnica de emisión acústica (EA) es el último enfoque para detectar e identificar defectos en rodamientos, cajas de cambio y uniones mecánicas. La emisión acústica (EA) es el fenómeno de generación de ondas elásticas transitorias en materiales bajo tensión. Cuando el material está sometido a un cierto nivel de tensión, una liberación rápida de energía de deformación tiene lugar en forma de ondas elásticas, las cuales pueden ser detectadas mediante transductores colocados en la pieza en cuestión. El objetivo de este trabajo es proporcionar una caracterización de las ondas elásticas que emanan de grietas localizadas entre el flanco y el valle de un engranaje. Las señales han sido registradas usando transductores colocados en la superficie del engranaje (a media distancia entre el eje y los dientes). El método de los elementos finitos ha sido utilizado para simular las ondas elásticas emitidas durante el crecimiento de las grietas. El modelo de simulación está basado en suposiciones elásticas y se ha llevado a cabo mediante Abaqus. Estos resultados han sido comparados con los resultados experimentales.; In order to have a machine that functions well it is imperative to ensure that there is a good predictive maintenance. An intelligent system and devices able to detect the fault in its early stage is then convenient. The most common failures in industrial machines are those related to the power transmission systems. Acoustic Emission (AE) is the latest approach in detecting and identifying faults in bearings, gearboxes and mechanical couplings. Acoustic Emission (AE) is the phenomenon of transient elastic wave generation in materials under stress. When the material is subjected to stress at a certain level, a rapid release of strain energy takes place in the form of an elastic wave which can be detected by transducers placed on it. The objective of this work is to provide a characterization of elastic waves emanating from cracks located between the flank and the valley of a gear. The signals have been recorded using transducers attached to the surface of the gear (midway between the shaft and the teeth). FE modeling has been used to simulate the elastic waves emitted from fatigue crack growth. The model is based on linear elasticity assumptions and undertaken using Abaqus. These results have been compared with the experimental ones. Tue, 09 Apr 2013 13:56:38 GMT http://hdl.handle.net/2117/18736 2013-04-09T13:56:38Z Cobo Molina, Raúl; Rezano Inza, Tomás; Riera Colom, María Dolores; Romeral Martínez, José Luis no Con el objetivo de que el funcionamiento de una máquina sea el correcto es imperativo asegurar que existe un buen mantenimiento predictivo. Es conveniente tener un sistema inteligente y dispositivos capaces de detectar fallos en fases tempranas. Los fallos más comunes en máquinas industriales son todos aquellos relacionados con los sistemas de transmisión de potencia. La técnica de emisión acústica (EA) es el último enfoque para detectar e identificar defectos en rodamientos, cajas de cambio y uniones mecánicas. La emisión acústica (EA) es el fenómeno de generación de ondas elásticas transitorias en materiales bajo tensión. Cuando el material está sometido a un cierto nivel de tensión, una liberación rápida de energía de deformación tiene lugar en forma de ondas elásticas, las cuales pueden ser detectadas mediante transductores colocados en la pieza en cuestión. El objetivo de este trabajo es proporcionar una caracterización de las ondas elásticas que emanan de grietas localizadas entre el flanco y el valle de un engranaje. Las señales han sido registradas usando transductores colocados en la superficie del engranaje (a media distancia entre el eje y los dientes). El método de los elementos finitos ha sido utilizado para simular las ondas elásticas emitidas durante el crecimiento de las grietas. El modelo de simulación está basado en suposiciones elásticas y se ha llevado a cabo mediante Abaqus. Estos resultados han sido comparados con los resultados experimentales. http://hdl.handle.net/2117/16774 Title: Caracteristicas de la deformacion en caliente de aceros TWIP Authors: Calvo Muñoz, Jessica; Rodríguez Calvillo, Pablo; Cabrera Marrero, José M.; Mateo García, Antonio Manuel Mon, 22 Oct 2012 11:03:56 GMT http://hdl.handle.net/2117/16774 2012-10-22T11:03:56Z Calvo Muñoz, Jessica; Rodríguez Calvillo, Pablo; Cabrera Marrero, José M.; Mateo García, Antonio Manuel no http://hdl.handle.net/2117/15933 Title: Simulation of the compaction process of a two-level powder metallurgical part Authors: Bejarano, C; Riera Colom, María Dolores; Prado Pozuelo, José Manuel Abstract: In this work, a Plasticity model for granular materials, based on the Drucker-Prager/CAP model, is applied to represent the behaviour of the metallic powders during their cold die compaction. The elastic deformation has been simulated by means of a non-linear law. These constitutive equations have been implemented in a commercial code to simulate the compaction and ejection processes of a two-level PM part. Mon, 28 May 2012 17:26:23 GMT http://hdl.handle.net/2117/15933 2012-05-28T17:26:23Z Bejarano, C; Riera Colom, María Dolores; Prado Pozuelo, José Manuel no In this work, a Plasticity model for granular materials, based on the Drucker-Prager/CAP model, is applied to represent the behaviour of the metallic powders during their cold die compaction. The elastic deformation has been simulated by means of a non-linear law. These constitutive equations have been implemented in a commercial code to simulate the compaction and ejection processes of a two-level PM part. http://hdl.handle.net/2117/15932 Title: Modelling of the plasticity in cold compaction of metal powders Authors: Riera Colom, María Dolores; Prado Pozuelo, José Manuel Abstract: Powder Metallurgical Industry is very interested in spreading its applications and improve the quality of the PM products. Therefore, a detailed knowledge of their processes, in order to control them, is necessary. Many different types of models have been used to represent the mechanical behaviour of these materials; however, nowadays, most of the groups working in this field admit that metallic powders and green compacts have to be considered as granular materials. Plasticity models specially defined for geological materials are being applied on metallic aggregates. Nevertheless, none of the known ones can represent adequately their mechanical behaviour, specially in states of failure. Mon, 28 May 2012 17:17:52 GMT http://hdl.handle.net/2117/15932 2012-05-28T17:17:52Z Riera Colom, María Dolores; Prado Pozuelo, José Manuel no Powder Metallurgical Industry is very interested in spreading its applications and improve the quality of the PM products. Therefore, a detailed knowledge of their processes, in order to control them, is necessary. Many different types of models have been used to represent the mechanical behaviour of these materials; however, nowadays, most of the groups working in this field admit that metallic powders and green compacts have to be considered as granular materials. Plasticity models specially defined for geological materials are being applied on metallic aggregates. Nevertheless, none of the known ones can represent adequately their mechanical behaviour, specially in states of failure. http://hdl.handle.net/2117/15393 Title: Tool steel selection for cold forming of high strength steels based on the stress distribution in tools Authors: Hernández Rossi, Ricardo; Riera Colom, María Dolores; Casellas Padró, Daniel; Valls, Isaac; Casas Aguirregomezcorta, Begoña; Prado Pozuelo, José Manuel Abstract: The excellent combination of high mechanical strength, high elongation and strain hardening of Advanced High Strength Steels (AHSS) has allowed their increasing use in the automobile industry to reduce vehicle weight and thereby fuel consumption while improving crash performance. However, the implementation of such high strength materials has generated difficulties related to wear acceleration and premature failure of forming tools. High loading during cold forming of AHSS increases to a great extent the tool requirements in terms of toughness and hardness properties. The main alternative to overcome these difficulties involves an optimized selection tool material through a proper evaluation of the stress state in the tools themselves. In this work, stress states on tooling during cold forming of AHSS have been evaluated by means of finite element simulation. The calculated results allow selecting the most suitable tool steel in terms of microstructure and mechanical properties. Tue, 28 Feb 2012 15:04:58 GMT http://hdl.handle.net/2117/15393 2012-02-28T15:04:58Z Hernández Rossi, Ricardo; Riera Colom, María Dolores; Casellas Padró, Daniel; Valls, Isaac; Casas Aguirregomezcorta, Begoña; Prado Pozuelo, José Manuel no The excellent combination of high mechanical strength, high elongation and strain hardening of Advanced High Strength Steels (AHSS) has allowed their increasing use in the automobile industry to reduce vehicle weight and thereby fuel consumption while improving crash performance. However, the implementation of such high strength materials has generated difficulties related to wear acceleration and premature failure of forming tools. High loading during cold forming of AHSS increases to a great extent the tool requirements in terms of toughness and hardness properties. The main alternative to overcome these difficulties involves an optimized selection tool material through a proper evaluation of the stress state in the tools themselves. In this work, stress states on tooling during cold forming of AHSS have been evaluated by means of finite element simulation. The calculated results allow selecting the most suitable tool steel in terms of microstructure and mechanical properties. http://hdl.handle.net/2117/15221 Title: Hard cutting of tailored hardened 22MnB5 Authors: Laumann, Till; Picas Anfruns, Ingrid; Grané, Marc; Casellas Padró, Daniel; Riera Colom, María Dolores; Valls, Isaac Abstract: In the present work, the feasibility of creating low strength zones in flanges of tailored hardened 22MnB5 is evaluated by means of the combining high and low thermal conductivity tool materials. Finite Element (FE) simulations are performed in order to determine the temperature distribution in sheets when different tool materials and cooling strategies are applied. In addition, the feasibility of reducing the stress acting on tools during hard cutting of 22MnB5 steels is assessed in case of punching fully and partially hardened materials. Fri, 17 Feb 2012 15:00:56 GMT http://hdl.handle.net/2117/15221 2012-02-17T15:00:56Z Laumann, Till; Picas Anfruns, Ingrid; Grané, Marc; Casellas Padró, Daniel; Riera Colom, María Dolores; Valls, Isaac no In the present work, the feasibility of creating low strength zones in flanges of tailored hardened 22MnB5 is evaluated by means of the combining high and low thermal conductivity tool materials. Finite Element (FE) simulations are performed in order to determine the temperature distribution in sheets when different tool materials and cooling strategies are applied. In addition, the feasibility of reducing the stress acting on tools during hard cutting of 22MnB5 steels is assessed in case of punching fully and partially hardened materials. http://hdl.handle.net/2117/14542 Title: Aplicación del ensayo brasileño a la determinación del comportamiento a fractura de compactos pulvimetalúrgicos Authors: Larsson, A.; Riera Colom, María Dolores; Prado Pozuelo, José Manuel Fri, 13 Jan 2012 18:34:12 GMT http://hdl.handle.net/2117/14542 2012-01-13T18:34:12Z Larsson, A.; Riera Colom, María Dolores; Prado Pozuelo, José Manuel no http://hdl.handle.net/2117/14540 Title: Application of a finite-element formulation to the cold compaction of metal powders Authors: Riera Colom, María Dolores; Prado Pozuelo, José Manuel; Miralles, A.; Cugat, G. Fri, 13 Jan 2012 18:15:36 GMT http://hdl.handle.net/2117/14540 2012-01-13T18:15:36Z Riera Colom, María Dolores; Prado Pozuelo, José Manuel; Miralles, A.; Cugat, G. no http://hdl.handle.net/2117/14538 Title: Simulación elastoplástica de los contactos entre partículas en materiales granulares Authors: Riera Colom, María Dolores; Prado Pozuelo, José Manuel Abstract: Los mecanismos que rigen la densificación de los materiales granulares durante su compactación son fuertemente dependientes de los estados de tensión y deformación en las zonas de contacto entre partículas. Un modelo micromecánico puede, por lo tanto, ser muy útil en el análisis de los fenómenos involucrados en el proceso de compactación. En el presente trabajo se presentan los resultados de simulaciones numéricas que muestran las distribuciones de tensión y deformación en modelos que contienen dos y cuatro partículas en contacto. Se analizan la evolución de la deformación en las áreas de contacto, las tensiones residuales tras la retirada de la carga compresiva y sus consecuencias en el comportamiento mecánico macroscópico de los compactos. Fri, 13 Jan 2012 18:08:09 GMT http://hdl.handle.net/2117/14538 2012-01-13T18:08:09Z Riera Colom, María Dolores; Prado Pozuelo, José Manuel no Los mecanismos que rigen la densificación de los materiales granulares durante su compactación son fuertemente dependientes de los estados de tensión y deformación en las zonas de contacto entre partículas. Un modelo micromecánico puede, por lo tanto, ser muy útil en el análisis de los fenómenos involucrados en el proceso de compactación. En el presente trabajo se presentan los resultados de simulaciones numéricas que muestran las distribuciones de tensión y deformación en modelos que contienen dos y cuatro partículas en contacto. Se analizan la evolución de la deformación en las áreas de contacto, las tensiones residuales tras la retirada de la carga compresiva y sus consecuencias en el comportamiento mecánico macroscópico de los compactos. http://hdl.handle.net/2117/14537 Title: Modelización y simulación de la compactación de una pieza pulvimetalúrgica Authors: Riera Colom, María Dolores; Casellas Padró, Daniel; Prado Pozuelo, José Manuel Abstract: En la industria del conformado, el diseño y el control de los procesos se han basado en la experiencia y, a menudo, se ha considerado un arte. La aplicación de los métodos numéricos reduce el coste del diseño y del propio proceso de elaboración y contribuye a mejorar la calidad del producto. En este trabajo, los autores se plantea la situación actual en el campo de la modelización del comportamiento mecánico de los materiales pulvimetalúrgicos y, mediante el modelo de plasticidad Drucker-Prager/CAP, y el programa de cálculo por elementos finitos ABAQUS, se simula el proceso de compactación y eyección de una pieza PM estructural. Fri, 13 Jan 2012 18:00:15 GMT http://hdl.handle.net/2117/14537 2012-01-13T18:00:15Z Riera Colom, María Dolores; Casellas Padró, Daniel; Prado Pozuelo, José Manuel no En la industria del conformado, el diseño y el control de los procesos se han basado en la experiencia y, a menudo, se ha considerado un arte. La aplicación de los métodos numéricos reduce el coste del diseño y del propio proceso de elaboración y contribuye a mejorar la calidad del producto. En este trabajo, los autores se plantea la situación actual en el campo de la modelización del comportamiento mecánico de los materiales pulvimetalúrgicos y, mediante el modelo de plasticidad Drucker-Prager/CAP, y el programa de cálculo por elementos finitos ABAQUS, se simula el proceso de compactación y eyección de una pieza PM estructural.