http://hdl.handle.net/2117/2174 Tue, 18 Jun 2013 08:00:25 GMT 2013-06-18T08:00:25Z webmaster.bupc@upc.edu Universitat Politècnica de Catalunya. Servei de Biblioteques i Documentació no http://hdl.handle.net/2117/19162 Title: Estudio de la resistencia a fatiga térmica en moldes de inyección de aluminio utilizando aceros de alta conductividad térmica Authors: Molas, Sílvia; Hamasaiid, Anwar; Llobet, Albert; Valls, Isaac; Casellas Padró, Daniel; Riera Colom, María Dolores Abstract: La mayoría de los mecanismos de fallo que determinan la durabilidad de un molde de inyección de aluminio a alta presión están relacionados con las solicitaciones termo-mecánicas de la superficie. En cada ciclo, la superficie de la herramienta está expuest a a elevadas variaciones de temperatura y cargas mecánicas que ocasionan la pérdida de propiedades superficiales (dureza, resistencia, etc.). La variación de las propiedades superficiales y las tensiones termo-mecánicas generadas en los ciclos de inyección inducen la aparición de grietas. A fin de retardar la aparición de estas grietas, se ha desarrollado una nueva generación de aceros de herramienta de trabajo en caliente denominados HTCS® (High Thermal Conductivity Steels) caracterizados por poseer elevados valores de difusividad térmica combinados con elevadas propiedades termo-mecánicas, comparados con los aceros de trabajo en caliente convencionales. Estas propiedades, sobre todo la difusividad térmica elevada, tienen su principal efecto en la reducción de las tensiones superficiales generadas en las herramientas debido a los gradientes térmicos durante el servicio, Esta reducción de tensiones se traduce en un aumento de la vida útil del molde de inyección. En este trabajo se evalúa el efecto de la conductividad térmica del acero de herramientas en la aparición y propagación de grietas por fatiga térmica . Para ello, se han fabricado dos moldes experimenta les de inyección de aluminio a alta presión con la misma geometría y dureza. Un molde se ha fabricado con acero de trabajo en caliente convencional (AISI Hll) y el otro molde con acero de alta conductividad térmica (HTCS®). Se ha realizado el seguimiento de la aparición y propagación de las grietas por fatiga térmica en los dos moldes durante el servicio. Para poder investigar y entender mejor la relación entre las diferencias térmicas y las tensiones superficiales generadas en los dos moldes experimenta les, se ha utilizado un modelo simple de Simulación por Elementos Finitos representativo de una sección del molde real. Fri, 10 May 2013 13:46:12 GMT http://hdl.handle.net/2117/19162 2013-05-10T13:46:12Z Molas, Sílvia; Hamasaiid, Anwar; Llobet, Albert; Valls, Isaac; Casellas Padró, Daniel; Riera Colom, María Dolores no La mayoría de los mecanismos de fallo que determinan la durabilidad de un molde de inyección de aluminio a alta presión están relacionados con las solicitaciones termo-mecánicas de la superficie. En cada ciclo, la superficie de la herramienta está expuest a a elevadas variaciones de temperatura y cargas mecánicas que ocasionan la pérdida de propiedades superficiales (dureza, resistencia, etc.). La variación de las propiedades superficiales y las tensiones termo-mecánicas generadas en los ciclos de inyección inducen la aparición de grietas. A fin de retardar la aparición de estas grietas, se ha desarrollado una nueva generación de aceros de herramienta de trabajo en caliente denominados HTCS® (High Thermal Conductivity Steels) caracterizados por poseer elevados valores de difusividad térmica combinados con elevadas propiedades termo-mecánicas, comparados con los aceros de trabajo en caliente convencionales. Estas propiedades, sobre todo la difusividad térmica elevada, tienen su principal efecto en la reducción de las tensiones superficiales generadas en las herramientas debido a los gradientes térmicos durante el servicio, Esta reducción de tensiones se traduce en un aumento de la vida útil del molde de inyección. En este trabajo se evalúa el efecto de la conductividad térmica del acero de herramientas en la aparición y propagación de grietas por fatiga térmica . Para ello, se han fabricado dos moldes experimenta les de inyección de aluminio a alta presión con la misma geometría y dureza. Un molde se ha fabricado con acero de trabajo en caliente convencional (AISI Hll) y el otro molde con acero de alta conductividad térmica (HTCS®). Se ha realizado el seguimiento de la aparición y propagación de las grietas por fatiga térmica en los dos moldes durante el servicio. Para poder investigar y entender mejor la relación entre las diferencias térmicas y las tensiones superficiales generadas en los dos moldes experimenta les, se ha utilizado un modelo simple de Simulación por Elementos Finitos representativo de una sección del molde real. http://hdl.handle.net/2117/19161 Title: Estudio comparativo del conformado en caliente de un acero microaleado usando criterios termodinámicos continuos y criterios fenomenológicos Authors: Alcelay Larrión, José Ignacio; Al Omar Mesnaoui, Anas; Prado Pozuelo, José Manuel Abstract: En las últimas décadas, los mapas de procesado han sido ampliamente utilizados para diseñar, controlar y optimizar los procesos de conformado en caliente. En el presente trabajo, se presenta un estudio comparativo entre mapas de procesado elaborados usando criterios termodinámicos continuos y criterios fenomenológicos. Por ello, se llevaron a cabo ensayos de compresión en caliente en el rango de temperaturas 900 - 1150 ºC y de velocidades de deformación i: = 10-4 - 10 s-1 . El comportamiento en caliente del acero estudiado ha sido estudiado analizando las curvas de fluencia y la interacción entre el comportamiento microestructural y los parámetros de control del proceso de deformación. El estudio comparativo de los mapas de procesado muestra la diferencia entre las posiciones de los distintos dominios de deformación plástica, según el criterio de inestabilidad usado. Además, el análisis de dichos mapas indica que el acero estudiado no sufre ningún tipo de inestabilidad plástica . Sin embargo, los mapas correspondientes a la deformación ¡; = 0,6 revelan la existencia de un dominio de recristalización dinámica, considerado como el dominio más eficiente dentro de la región segura de procesado. Este dominio está centrado a 1150 ºC y 10 s·1.; In the last decades, processing maps have been widely used to design, control and optimize hot forming processes. In this paper, we present a comparative study of processing maps constructed using phenomenological and thermodynamic continuum criteria. Therefore, hot compression tests were carried out in the temperature and strain rate ranging from 900 to 1150 ºC and 10-• to 10 s-1. The hot deformation behavior of studied steel has been investigated analyzing the flow curves and the interaction between the microstructural behavior and parameters control of the deformation process. The comparative study of processing maps show the difference between the positions of plastic deformation domains predicted by the two instability criteria. The analysis of the maps indicates that the steel does not undergo any plastic instability. However, the maps corresponding to deformation E = 0,6 reveal the existence of a domain of dynamic recrystallization, considered the most efficient domain within the safe region processing. This domain is centered at 1150 ºC and 10 s-1. Fri, 10 May 2013 13:22:35 GMT http://hdl.handle.net/2117/19161 2013-05-10T13:22:35Z Alcelay Larrión, José Ignacio; Al Omar Mesnaoui, Anas; Prado Pozuelo, José Manuel no En las últimas décadas, los mapas de procesado han sido ampliamente utilizados para diseñar, controlar y optimizar los procesos de conformado en caliente. En el presente trabajo, se presenta un estudio comparativo entre mapas de procesado elaborados usando criterios termodinámicos continuos y criterios fenomenológicos. Por ello, se llevaron a cabo ensayos de compresión en caliente en el rango de temperaturas 900 - 1150 ºC y de velocidades de deformación i: = 10-4 - 10 s-1 . El comportamiento en caliente del acero estudiado ha sido estudiado analizando las curvas de fluencia y la interacción entre el comportamiento microestructural y los parámetros de control del proceso de deformación. El estudio comparativo de los mapas de procesado muestra la diferencia entre las posiciones de los distintos dominios de deformación plástica, según el criterio de inestabilidad usado. Además, el análisis de dichos mapas indica que el acero estudiado no sufre ningún tipo de inestabilidad plástica . Sin embargo, los mapas correspondientes a la deformación ¡; = 0,6 revelan la existencia de un dominio de recristalización dinámica, considerado como el dominio más eficiente dentro de la región segura de procesado. Este dominio está centrado a 1150 ºC y 10 s·1. http://hdl.handle.net/2117/19160 Title: Simulación de un tratamiento térmico mediante elementos finitos Authors: Giménez, Maria; Llobet, Albert; Riera Colom, María Dolores; Prado Pozuelo, José Manuel Abstract: En la industria abundan procesos térmicos o termo-mecánicos durante los cuales se producen distorsiones difíciles de predecir y controlar. Las diferentes velocidades de enfriamiento ocasionadas a lo la rgo de la pieza durante el proceso producen una distribución de fases con volumen específico y propiedades mecánicas diferentes, que generan tensiones internas y dichas distorsiones. Incorporar la evolución microest ructura l a la simulación permitiría definir procesos industriales optimizados. El objetivo principal de este trabajo ha sido incorporar a la simulación las transformaciones de fase y las distorsiones que estas producen . Como aplicación concreta se ha simulado el tratamiento térmico de un componente real . Se ha implementado el modelo de JMAK para determinar la evolución de las transformaciones de fase gobernadas por la difusión y el modelo de Koistinen-Marburger para la transformación martensítica. Para obtener el tiempo de incubación de las transformaciones no isotérm icas y el crecimiento de las propias fases se ha utilizado la Regla de Adición. Los coeficientes de expansión térmica de cada una de las fases han sido obtenidos de la bibliografía. Estos modelos se han incorporado mediante subrutinas de usuario. Los resultados obtenidos hacen concluir que los modelos no siempre describen fielmente las transformaciones de fase . La ferrita y la perlita quedan bastante bien modelizadas, sin embargo, para la bainita, tanto el tiempo de incubación como la fracción transformada no quedan bien descritos. Fri, 10 May 2013 13:04:34 GMT http://hdl.handle.net/2117/19160 2013-05-10T13:04:34Z Giménez, Maria; Llobet, Albert; Riera Colom, María Dolores; Prado Pozuelo, José Manuel no En la industria abundan procesos térmicos o termo-mecánicos durante los cuales se producen distorsiones difíciles de predecir y controlar. Las diferentes velocidades de enfriamiento ocasionadas a lo la rgo de la pieza durante el proceso producen una distribución de fases con volumen específico y propiedades mecánicas diferentes, que generan tensiones internas y dichas distorsiones. Incorporar la evolución microest ructura l a la simulación permitiría definir procesos industriales optimizados. El objetivo principal de este trabajo ha sido incorporar a la simulación las transformaciones de fase y las distorsiones que estas producen . Como aplicación concreta se ha simulado el tratamiento térmico de un componente real . Se ha implementado el modelo de JMAK para determinar la evolución de las transformaciones de fase gobernadas por la difusión y el modelo de Koistinen-Marburger para la transformación martensítica. Para obtener el tiempo de incubación de las transformaciones no isotérm icas y el crecimiento de las propias fases se ha utilizado la Regla de Adición. Los coeficientes de expansión térmica de cada una de las fases han sido obtenidos de la bibliografía. Estos modelos se han incorporado mediante subrutinas de usuario. Los resultados obtenidos hacen concluir que los modelos no siempre describen fielmente las transformaciones de fase . La ferrita y la perlita quedan bastante bien modelizadas, sin embargo, para la bainita, tanto el tiempo de incubación como la fracción transformada no quedan bien descritos. http://hdl.handle.net/2117/18811 Title: EBSD texture analysis of an AlCuMg alloy for different solidification rates Authors: Lopez Galindo, Diana; Rodríguez, Andrés; Colas, Rafael; Cabrera Marrero, José M.; Talamantes Silva, Jose Abstract: The 3xx series aluminium alloys are widely used for automotive applications. However, increments in engine power density result in higher alloy mechanical properties requirements for components such as cylinder heads. These alloys should perform better at high temperatures (>200 °C). A good alternative to the traditional Al-Si alloys are the Al- Cu based alloys. However, hot tear tendency is a big obstacle for the widespread use of this family of alloys [1]. The present work focus on determine the relationship between crack occurrence and grain orientation, as a result of the solidification rate. Grain refinement elements such as Ti and Zn are added to the alloy to reduce hot tearing tendency. Two different variants of AlCuMg alloy are evaluated at different solidification rates. Tue, 16 Apr 2013 09:25:05 GMT http://hdl.handle.net/2117/18811 2013-04-16T09:25:05Z Lopez Galindo, Diana; Rodríguez, Andrés; Colas, Rafael; Cabrera Marrero, José M.; Talamantes Silva, Jose no Aluminum alloys, Aluminum, Copper alloys, Density (specific gravity), Foundries, Grain refinement, Grain size and shape, Silicon alloys, Solidification, Textures The 3xx series aluminium alloys are widely used for automotive applications. However, increments in engine power density result in higher alloy mechanical properties requirements for components such as cylinder heads. These alloys should perform better at high temperatures (>200 °C). A good alternative to the traditional Al-Si alloys are the Al- Cu based alloys. However, hot tear tendency is a big obstacle for the widespread use of this family of alloys [1]. The present work focus on determine the relationship between crack occurrence and grain orientation, as a result of the solidification rate. Grain refinement elements such as Ti and Zn are added to the alloy to reduce hot tearing tendency. Two different variants of AlCuMg alloy are evaluated at different solidification rates. http://hdl.handle.net/2117/18737 Title: De Bolonia (1088) a Bolonia (1988-2010). De la enseñanza basada en el conocimiento a la enseñanza basada en las habilidades Authors: Riera Colom, María Dolores; Prado Pozuelo, José Manuel Abstract: La humanidad está viviendo un período histórico de profundas transformaciones. La sociedad avanza a un ritmo muy superior al de sus propias estructuras, y la universidad reacciona por detrás de los acontecimientos. Se dice que la universidad está en crisis y no sólo de tipo financiero. En este trabajo se expone una breve historia de la universidad; se exponen sucintamente los distintos modelos a partir de los cuales se crean las universidades modernas y se plantean algunos de los aspectos fundamentales de la situación de la universidad actual debidos a la democratización y al cambio profundo, rápido y continuo del mercado laboral y, en general, de la sociedad. El proceso de Bolonia, a través del cual se define un Área de educación superior en Europa, está cargado de buenas intenciones y mejores palabras; pero, ¿serán todos los estamentos involucrados capaces de llevar a buen puerto una transformación tan intensa de la universidad? Tue, 09 Apr 2013 14:37:12 GMT http://hdl.handle.net/2117/18737 2013-04-09T14:37:12Z Riera Colom, María Dolores; Prado Pozuelo, José Manuel no La humanidad está viviendo un período histórico de profundas transformaciones. La sociedad avanza a un ritmo muy superior al de sus propias estructuras, y la universidad reacciona por detrás de los acontecimientos. Se dice que la universidad está en crisis y no sólo de tipo financiero. En este trabajo se expone una breve historia de la universidad; se exponen sucintamente los distintos modelos a partir de los cuales se crean las universidades modernas y se plantean algunos de los aspectos fundamentales de la situación de la universidad actual debidos a la democratización y al cambio profundo, rápido y continuo del mercado laboral y, en general, de la sociedad. El proceso de Bolonia, a través del cual se define un Área de educación superior en Europa, está cargado de buenas intenciones y mejores palabras; pero, ¿serán todos los estamentos involucrados capaces de llevar a buen puerto una transformación tan intensa de la universidad? http://hdl.handle.net/2117/18736 Title: Simulación del proceso de emisión acústica. Generación de ondas elásticas transitorias en un engranaje bajo tensión Authors: Cobo Molina, Raúl; Rezano Inza, Tomás; Riera Colom, María Dolores; Romeral Martínez, José Luis Abstract: Con el objetivo de que el funcionamiento de una máquina sea el correcto es imperativo asegurar que existe un buen mantenimiento predictivo. Es conveniente tener un sistema inteligente y dispositivos capaces de detectar fallos en fases tempranas. Los fallos más comunes en máquinas industriales son todos aquellos relacionados con los sistemas de transmisión de potencia. La técnica de emisión acústica (EA) es el último enfoque para detectar e identificar defectos en rodamientos, cajas de cambio y uniones mecánicas. La emisión acústica (EA) es el fenómeno de generación de ondas elásticas transitorias en materiales bajo tensión. Cuando el material está sometido a un cierto nivel de tensión, una liberación rápida de energía de deformación tiene lugar en forma de ondas elásticas, las cuales pueden ser detectadas mediante transductores colocados en la pieza en cuestión. El objetivo de este trabajo es proporcionar una caracterización de las ondas elásticas que emanan de grietas localizadas entre el flanco y el valle de un engranaje. Las señales han sido registradas usando transductores colocados en la superficie del engranaje (a media distancia entre el eje y los dientes). El método de los elementos finitos ha sido utilizado para simular las ondas elásticas emitidas durante el crecimiento de las grietas. El modelo de simulación está basado en suposiciones elásticas y se ha llevado a cabo mediante Abaqus. Estos resultados han sido comparados con los resultados experimentales.; In order to have a machine that functions well it is imperative to ensure that there is a good predictive maintenance. An intelligent system and devices able to detect the fault in its early stage is then convenient. The most common failures in industrial machines are those related to the power transmission systems. Acoustic Emission (AE) is the latest approach in detecting and identifying faults in bearings, gearboxes and mechanical couplings. Acoustic Emission (AE) is the phenomenon of transient elastic wave generation in materials under stress. When the material is subjected to stress at a certain level, a rapid release of strain energy takes place in the form of an elastic wave which can be detected by transducers placed on it. The objective of this work is to provide a characterization of elastic waves emanating from cracks located between the flank and the valley of a gear. The signals have been recorded using transducers attached to the surface of the gear (midway between the shaft and the teeth). FE modeling has been used to simulate the elastic waves emitted from fatigue crack growth. The model is based on linear elasticity assumptions and undertaken using Abaqus. These results have been compared with the experimental ones. Tue, 09 Apr 2013 13:56:38 GMT http://hdl.handle.net/2117/18736 2013-04-09T13:56:38Z Cobo Molina, Raúl; Rezano Inza, Tomás; Riera Colom, María Dolores; Romeral Martínez, José Luis no Con el objetivo de que el funcionamiento de una máquina sea el correcto es imperativo asegurar que existe un buen mantenimiento predictivo. Es conveniente tener un sistema inteligente y dispositivos capaces de detectar fallos en fases tempranas. Los fallos más comunes en máquinas industriales son todos aquellos relacionados con los sistemas de transmisión de potencia. La técnica de emisión acústica (EA) es el último enfoque para detectar e identificar defectos en rodamientos, cajas de cambio y uniones mecánicas. La emisión acústica (EA) es el fenómeno de generación de ondas elásticas transitorias en materiales bajo tensión. Cuando el material está sometido a un cierto nivel de tensión, una liberación rápida de energía de deformación tiene lugar en forma de ondas elásticas, las cuales pueden ser detectadas mediante transductores colocados en la pieza en cuestión. El objetivo de este trabajo es proporcionar una caracterización de las ondas elásticas que emanan de grietas localizadas entre el flanco y el valle de un engranaje. Las señales han sido registradas usando transductores colocados en la superficie del engranaje (a media distancia entre el eje y los dientes). El método de los elementos finitos ha sido utilizado para simular las ondas elásticas emitidas durante el crecimiento de las grietas. El modelo de simulación está basado en suposiciones elásticas y se ha llevado a cabo mediante Abaqus. Estos resultados han sido comparados con los resultados experimentales. http://hdl.handle.net/2117/18718 Title: Microstructural, thermical and mechanical characterization of ZK60 alloy processed through ECAP Authors: Dumitru, Florina Diana; Ghiban, Brândusa; Cabrera Marrero, José M.; Higuera, Oscar Fabián; Ghiban, Nicolae; Gurau, Gheorghe H. Tue, 09 Apr 2013 09:11:41 GMT http://hdl.handle.net/2117/18718 2013-04-09T09:11:41Z Dumitru, Florina Diana; Ghiban, Brândusa; Cabrera Marrero, José M.; Higuera, Oscar Fabián; Ghiban, Nicolae; Gurau, Gheorghe H. no http://hdl.handle.net/2117/18717 Title: Hot deformation activation energy (QHW) of austenitic Fe-22Mn-1.5Al-1.5Si-0.4C TWIP steels microalloyed with Nb, V, and Ti Authors: Reyes Calderón, F.; Mejía Granados, Ignacio; Cabrera Marrero, José M. Abstract: The activation energy for hot deformation ( Q HW ) of high-Mn microalloyed TWIP steels was determined from experimental uniaxial hot compression curves. The presence of microalloying elements such as Nb, V, and Ti, increases the Q HW value from 366 in the non-microalloyed one to 446 kJ/mol in the V-microalloyed TWIP steel. This change represents an increase from 16% up to 22% of Q HW values. Tue, 09 Apr 2013 09:06:14 GMT http://hdl.handle.net/2117/18717 2013-04-09T09:06:14Z Reyes Calderón, F.; Mejía Granados, Ignacio; Cabrera Marrero, José M. no The activation energy for hot deformation ( Q HW ) of high-Mn microalloyed TWIP steels was determined from experimental uniaxial hot compression curves. The presence of microalloying elements such as Nb, V, and Ti, increases the Q HW value from 366 in the non-microalloyed one to 446 kJ/mol in the V-microalloyed TWIP steel. This change represents an increase from 16% up to 22% of Q HW values. http://hdl.handle.net/2117/18714 Title: Effect of microalloying elements (Nb, V and Ti) on the hot flow behavior of high-Mn austenitic twinning induced plasticity (TWIP) steel Authors: Reyes Calderón, F.; Mejía Granados, Ignacio; Boulaajaj, A.; Cabrera Marrero, José M. Abstract: This research work studies the effect of microalloying elements such as Nb, V and Ti on the hot flow behavior of high-Mn austenitic TWIP steel. For this purpose, isothermal uniaxial hot compression tests were carried out at three temperatures (900, 1000 and 1100 1 C) and four constant strain rates (10 1 , 10 2 ,10 3 and 10 4 s 1 ). Experimental results revealed that hot flow curves of microalloyed TWIP steels show single peak curves for all test conditions. Results are discussed in terms of the peak stress ( s p ) and peak strain ( e p ) and its dependence on the strain rate ( _ e ) and temperature. The addition of microalloying elements such as Nb, V and Ti in TWIP steels generates a slight increase in the s p value, and Ti microalloyed TWIP steel exhibits the highest s p value. Hot deformed microstructures were analyzed by the Electron Back-Scattering Diffraction Technique (EBSD). The most important results of the austenitic recrystallized grain refinement were obtained for V and Ti microalloyed TWIP steels. Tue, 09 Apr 2013 07:38:14 GMT http://hdl.handle.net/2117/18714 2013-04-09T07:38:14Z Reyes Calderón, F.; Mejía Granados, Ignacio; Boulaajaj, A.; Cabrera Marrero, José M. no This research work studies the effect of microalloying elements such as Nb, V and Ti on the hot flow behavior of high-Mn austenitic TWIP steel. For this purpose, isothermal uniaxial hot compression tests were carried out at three temperatures (900, 1000 and 1100 1 C) and four constant strain rates (10 1 , 10 2 ,10 3 and 10 4 s 1 ). Experimental results revealed that hot flow curves of microalloyed TWIP steels show single peak curves for all test conditions. Results are discussed in terms of the peak stress ( s p ) and peak strain ( e p ) and its dependence on the strain rate ( _ e ) and temperature. The addition of microalloying elements such as Nb, V and Ti in TWIP steels generates a slight increase in the s p value, and Ti microalloyed TWIP steel exhibits the highest s p value. Hot deformed microstructures were analyzed by the Electron Back-Scattering Diffraction Technique (EBSD). The most important results of the austenitic recrystallized grain refinement were obtained for V and Ti microalloyed TWIP steels. http://hdl.handle.net/2117/18712 Title: Determination of the critical parameters for the onset of dynamic recrystallization (DRX) in advanced ultrahigh strength steels (A-UHSS) microalloyed with boron Authors: Altamirano Guerrero, Gerardo; Mejía Granados, Ignacio; Cabrera Marrero, José M. Abstract: In this research work, the double differentiation mathematical method was used to identify more accurately the criti- cal stress ሺ ߪ ௖ ) and critical strain ሺ ߝ ௖ ) associated with the onset of dynamic recrystallization (DRX), which is based on changes of the strain hardening rate )ߝ߲/ߪ߲ ൌ ߠሺ as a function of the flow stress (Poliak and Jonas method, simplified by Najafizadeh and Jonas). For this purpose, a low carbon advanced ultra-high strength steel (A-UHSS) microalloyed with different amounts of boron (14, 33, 82, 126 and 214 ppm) was deformed by uniaxial hot-compression tests at high tempe- ratures 1100 ݀݊ܽ ሺ950,1000,1050 ° )ܥ and constant true strain rates ሺ 10 ିଷ ,10 ିଶ 10 ݀݊ܽ ିଵ ݏ ିଵ ) . Results indicate that both ߪ ௖ and ߝ ௖ increase with decreasing deformation temperature and in creasing strain rate. On the other hand, these criti- cal parameters tend to decrease as boron content increases. Such a behavior is attributed to a solute drag effect by boron atoms on the austenitic grain boundaries and also to a solid solution softening effect. Tue, 09 Apr 2013 07:33:06 GMT http://hdl.handle.net/2117/18712 2013-04-09T07:33:06Z Altamirano Guerrero, Gerardo; Mejía Granados, Ignacio; Cabrera Marrero, José M. no In this research work, the double differentiation mathematical method was used to identify more accurately the criti- cal stress ሺ ߪ ௖ ) and critical strain ሺ ߝ ௖ ) associated with the onset of dynamic recrystallization (DRX), which is based on changes of the strain hardening rate )ߝ߲/ߪ߲ ൌ ߠሺ as a function of the flow stress (Poliak and Jonas method, simplified by Najafizadeh and Jonas). For this purpose, a low carbon advanced ultra-high strength steel (A-UHSS) microalloyed with different amounts of boron (14, 33, 82, 126 and 214 ppm) was deformed by uniaxial hot-compression tests at high tempe- ratures 1100 ݀݊ܽ ሺ950,1000,1050 ° )ܥ and constant true strain rates ሺ 10 ିଷ ,10 ିଶ 10 ݀݊ܽ ିଵ ݏ ିଵ ) . Results indicate that both ߪ ௖ and ߝ ௖ increase with decreasing deformation temperature and in creasing strain rate. On the other hand, these criti- cal parameters tend to decrease as boron content increases. Such a behavior is attributed to a solute drag effect by boron atoms on the austenitic grain boundaries and also to a solid solution softening effect. http://hdl.handle.net/2117/18698 Title: On the onset of dynamic recrystallization in steels Authors: Varela Castro, Gonzalo; Cabrera Marrero, José M.; Prado Pozuelo, José Manuel Abstract: The knowledge of the flow behavior of metallic all oys subjected to hot forming operations is of particular interest for designers and engineers in the practice of industrial forming processes simulations (i.e. rolling mill). Nowadays dynamic recrystallization (DRX) is recognized as one of the most relevant and meaningful mechanis ms available for the control of microstructure. This mechanism occurs during hot forming operations over a wide range of metals and alloys and it is known to be as a powerful tool which can be used to the control of the microstructure and properties of alloys. Therefore is important to kno w, particularly in low stacking fault energy (SFE) materials, the precise time for which DRX is availa ble to act. At constant strain rate such time is defined by a critical strain, . Unfortunately this critical value is not directly measurable on the flow curve; as a result different methods have been developed to derive it. Focused on steels, in the present work the state of art on the critical strai n for the initiation of DRX is summarized and a review of the different methods and expressions for determining is included. The collected data is suitable to feeding constitutive models. Mon, 08 Apr 2013 12:00:48 GMT http://hdl.handle.net/2117/18698 2013-04-08T12:00:48Z Varela Castro, Gonzalo; Cabrera Marrero, José M.; Prado Pozuelo, José Manuel no The knowledge of the flow behavior of metallic all oys subjected to hot forming operations is of particular interest for designers and engineers in the practice of industrial forming processes simulations (i.e. rolling mill). Nowadays dynamic recrystallization (DRX) is recognized as one of the most relevant and meaningful mechanis ms available for the control of microstructure. This mechanism occurs during hot forming operations over a wide range of metals and alloys and it is known to be as a powerful tool which can be used to the control of the microstructure and properties of alloys. Therefore is important to kno w, particularly in low stacking fault energy (SFE) materials, the precise time for which DRX is availa ble to act. At constant strain rate such time is defined by a critical strain, . Unfortunately this critical value is not directly measurable on the flow curve; as a result different methods have been developed to derive it. Focused on steels, in the present work the state of art on the critical strai n for the initiation of DRX is summarized and a review of the different methods and expressions for determining is included. The collected data is suitable to feeding constitutive models. http://hdl.handle.net/2117/18696 Title: Equal channel angular pressing of Cu-Al bimetallic rods Authors: Llorca Isern, Nuria; Escobar, Ana Maria; Roca, Antoni; Cabrera Marrero, José M. Abstract: Coextrusion and corolling are the major processes to produce bimetallic rods, tubes and wires, the objective being to perform clad metals, bimetallic joints or seals. The aim of the present work is to produce bimetallic rods showing an ultra fine grained microstructure with enhanced properties. Bimetallic Cu-Al rods were deformed by equal channel angular pressing (ECAP) in order to study their microstructure. ECAP is an int eresting process for producing bulk materials with refined microstructure and, consequently, chan ges in physical, chemical and mechanical properties can be observed. Higher shear strength a nd dimensional stability are among the advantages of this process. A comparative experimen tal study of pure commercial copper with cylindrical inner aluminium rods of different diame ters processed by one-pass equal channel angular pressing has been carried out. The ECAP die used in this research was a 90º 2-channels intersecting angle. Electron backscattered (EBSD) a nd X-ray diffraction techniques were used for microstructure characterization (deformation, grain fragmentation and microstrain evaluation) at the interfaces and away from them. It was found that th e microstructure in the ECAP deformed Cu-Al bimetallic rods was influenced by the dimensions of the aluminium inner rod. In fact, the microstructure appeared to be much more elongated a nd refined in the samples containing smaller diameter aluminium rods. Mon, 08 Apr 2013 11:39:28 GMT http://hdl.handle.net/2117/18696 2013-04-08T11:39:28Z Llorca Isern, Nuria; Escobar, Ana Maria; Roca, Antoni; Cabrera Marrero, José M. no Coextrusion and corolling are the major processes to produce bimetallic rods, tubes and wires, the objective being to perform clad metals, bimetallic joints or seals. The aim of the present work is to produce bimetallic rods showing an ultra fine grained microstructure with enhanced properties. Bimetallic Cu-Al rods were deformed by equal channel angular pressing (ECAP) in order to study their microstructure. ECAP is an int eresting process for producing bulk materials with refined microstructure and, consequently, chan ges in physical, chemical and mechanical properties can be observed. Higher shear strength a nd dimensional stability are among the advantages of this process. A comparative experimen tal study of pure commercial copper with cylindrical inner aluminium rods of different diame ters processed by one-pass equal channel angular pressing has been carried out. The ECAP die used in this research was a 90º 2-channels intersecting angle. Electron backscattered (EBSD) a nd X-ray diffraction techniques were used for microstructure characterization (deformation, grain fragmentation and microstrain evaluation) at the interfaces and away from them. It was found that th e microstructure in the ECAP deformed Cu-Al bimetallic rods was influenced by the dimensions of the aluminium inner rod. In fact, the microstructure appeared to be much more elongated a nd refined in the samples containing smaller diameter aluminium rods. http://hdl.handle.net/2117/18693 Title: Comportamiento termomecánico de un acero microaleado al Nb-V Authors: Cartaya, E. A.; Varela, G.; Cabrera Marrero, José M.; Prado Pozuelo, José Manuel Abstract: Empleando ensayos de compresión simple en ca- liente y relajación de tensiones después de la de - formación en un dilatómetro modelo DIL805T, se obtuvieron las curvas de fluencia y relajación de dos aceros, el primero de ellos al C – Mn y otro HS- LA con idéntica composición química base, micro- aleado con Nb – V. Los ensayos de compresión simple fueron efectua- dos a temperaturas en el rango austenítico, desde 900 – 1.200 ºC y velocidades de deformación de 0.001, 0.01, 0.1, 1 y 10 s - 1 . Se obtuvieron las curvas de fluencia para las diferentes condiciones, permitien- do el estudio del efecto de los elementos microale- antes sobre la recristalización dinámica y la micro- estructura final; pudiendo comprobar mediante un análisis microestructural el efecto retardador en la cinética de recristalización que presenta el acero microaleado, el incremento en la deformación críti- ca y en la energía de activación. Se determina asi- mismo por medio del método de relajación de ten - siones la cinética de precipitación, elaborando los diagramas precipitación – temperatura – tiempo Mon, 08 Apr 2013 11:10:36 GMT http://hdl.handle.net/2117/18693 2013-04-08T11:10:36Z Cartaya, E. A.; Varela, G.; Cabrera Marrero, José M.; Prado Pozuelo, José Manuel no Empleando ensayos de compresión simple en ca- liente y relajación de tensiones después de la de - formación en un dilatómetro modelo DIL805T, se obtuvieron las curvas de fluencia y relajación de dos aceros, el primero de ellos al C – Mn y otro HS- LA con idéntica composición química base, micro- aleado con Nb – V. Los ensayos de compresión simple fueron efectua- dos a temperaturas en el rango austenítico, desde 900 – 1.200 ºC y velocidades de deformación de 0.001, 0.01, 0.1, 1 y 10 s - 1 . Se obtuvieron las curvas de fluencia para las diferentes condiciones, permitien- do el estudio del efecto de los elementos microale- antes sobre la recristalización dinámica y la micro- estructura final; pudiendo comprobar mediante un análisis microestructural el efecto retardador en la cinética de recristalización que presenta el acero microaleado, el incremento en la deformación críti- ca y en la energía de activación. Se determina asi- mismo por medio del método de relajación de ten - siones la cinética de precipitación, elaborando los diagramas precipitación – temperatura – tiempo http://hdl.handle.net/2117/16774 Title: Caracteristicas de la deformacion en caliente de aceros TWIP Authors: Calvo Muñoz, Jessica; Rodríguez Calvillo, Pablo; Cabrera Marrero, José M.; Mateo García, Antonio Manuel Mon, 22 Oct 2012 11:03:56 GMT http://hdl.handle.net/2117/16774 2012-10-22T11:03:56Z Calvo Muñoz, Jessica; Rodríguez Calvillo, Pablo; Cabrera Marrero, José M.; Mateo García, Antonio Manuel no http://hdl.handle.net/2117/16664 Title: The origin of microstructure inhomogeneity in Mg-3Al-1Zn processed by severe plastic deformation Authors: Fatemi Varzaneh, Mahmood; Zarei-Hanzaki, A.; Vaghar, R.; Cabrera Marrero, José M. Abstract: A Mg–3Al–1Zn alloy has been severely deformed by accumulative back extrusion to investigate the effects of processing parameters (temperature and deformation pass) on the microstructure homogeneity. The results indicate that the activation of different grain refinement mechanisms in magnesium may result in an inhomogeneous microstructure, i.e. a bimodal grain size distribution. However, a rapid rate of homogeneity development has been occurred through applying further subsequent passes. This has been justified considering the imposed strain reversal during accumulative back extrusion processing. Mon, 08 Oct 2012 09:47:10 GMT http://hdl.handle.net/2117/16664 2012-10-08T09:47:10Z Fatemi Varzaneh, Mahmood; Zarei-Hanzaki, A.; Vaghar, R.; Cabrera Marrero, José M. no Dynamic recrystallization, Homogeneity, Magnesium alloys, Microstructure, Severe plastic deformation (SPD) A Mg–3Al–1Zn alloy has been severely deformed by accumulative back extrusion to investigate the effects of processing parameters (temperature and deformation pass) on the microstructure homogeneity. The results indicate that the activation of different grain refinement mechanisms in magnesium may result in an inhomogeneous microstructure, i.e. a bimodal grain size distribution. However, a rapid rate of homogeneity development has been occurred through applying further subsequent passes. This has been justified considering the imposed strain reversal during accumulative back extrusion processing.